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皮带输送机的设计标准

简述信息一览:

带式输送机设计

1、确定输送机的运输量和输送距离; 根据物料的性质和工作环境选择合适的带式输送机类型; 设计输送机的整体结构和传动方式等。

2、【电动机的选择】电动机类型和结构型式的选择:按已知的工作要求和 条件,选用 Y系列三相异步电动机。

皮带输送机的设计标准
(图片来源网络,侵删)

3、主要数据为:设计要求:带式输送机传动装置***用二级圆柱齿轮减速器,工作条件:单向运转,有轻微振动,经常满载,空载起动,两班制工作,使用期限10年,输送带速度容许误差为±5%。

4、ZZ60 例:已知输入功率为IP=28kw、小齿轮转速为n=3008r/min、齿数比为4,由电动机驱动。工作寿命10年(设每年工作300天),两班工作制,带式输送, 工作平稳,转向不变。

5、从而提出一整套的设计方案。 本文重点对驱动轮毂、破碎机梳板齿的强度/刚度/模态分析,在此分析的基础上检验设计方案是否可行。对梳板齿、钢带进行疲劳计算分析,在此基础上提出了一些提高使用寿命的办法。

皮带输送机的设计标准
(图片来源网络,侵删)

皮带输送机向上倾角为30°,输送量为2.5t/h时。带宽,带速应该选多少...

一条带式输送系统的输送带带速,不是简单的一个倾斜角度值大小和额定输送量能够决定的。

普通皮带输送机倾斜角度一般不大于30°,当然需要参考物料的特性,流动性比较好、摩擦力小的物料最大倾斜角度会小些。如果选用有挡板的皮带输送机,倾斜角度就更大了,甚至可以垂直方向输送。

带速需要控制在5m/s内,当输送机输送细碎或者物块比较小的物料输送时,允许带速为为15m/s;用于给料或者输送粉尘量大的物料时,带速可以选择0.8~1m/s,也可以根据物料特性和工艺要求决定。

带式输送机原始数据选择问题

1、带式输送机带宽和带速的选择主要取决于它的预期输送能力,在满足输送能力的前提下有多种带宽与带速匹配,所以最佳的带宽和带速的匹配要综合考虑物料的最大块度、使用场合、用途等各种因素进行选择。

2、传动方案拟定 第二组第三个数据:设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器 (1) 工作条件:使用年限10年,每年按300天计算,两班制工作,载荷平稳。

3、原始数据:运输带的工作拉力F=0.2 KN;带速V=0m/s;滚筒直径D=400mm(滚筒效率为0.96)。 工作条件:预定使用寿命8年,工作为二班工作制,载荷轻。 工作环境:室内灰尘较大,环境最高温度35°。 动力来源:电力,三相交流380/220伏。

带式输送机传动装置设计

1、原始数据:滚筒圆周力F=7KN;带速V=4m/s;滚筒直径D=220mm。运动简图 电动机的选择 电动机类型和结构型式的选择:按已知的工作要求和 条件,选用 Y系列三相异步电动机。

2、【电动机的选择】电动机类型和结构型式的选择:按已知的工作要求和 条件,选用 Y系列三相异步电动机。

3、确定计算功率,得工况系数KA=1.2,故有Pca=KAP=1.2×7kW=8.4kW (2)选择V带型号,根据Pca=8.4kW,n1=960r/min,选用B型。(3)确定带轮直径并验算带速,初选小带轮基准直径dd1180mm。

4、机械设计课程设计计算说明书设计题目:带式输送机的传动装置设计任务序号2-3专业班学号设计者指导教师课程设计任务设计题目:带式输送机的传动装置设计1。

5、传动装置设计:传动方案:展开式二级圆柱齿轮减速器。

6、已知条件:运输带工作拉力F=2000,运输带工作速度V=8m/s。滚筒直径D=450mm,每日工作时速24T/h。传动不逆转,载荷平稳,工作年限5年。

带式输送机传动装置的设计

1、带式运输机传动示意如图所示已知条件工作时不逆转;载荷有轻微冲击;工作年限为10年,二班制;三年一小修,五年一大修。

2、【电动机的选择】电动机类型和结构型式的选择:按已知的工作要求和 条件,选用 Y系列三相异步电动机。

3、确定电机转速:先暂选电机的系列,如异步电机其转速为1450rpm。

带式输送机动力及传动装置设计。运输带工作拉力2300N,运输带工作速度1.1...

1、输送带工作拉力2300N,输送带工作速度1m/s,这二项可作为主要的技术指标。最好有设计说明书和 CAD装配图,也是你的要求。回答如下:我这里就送上一个【带式输送机动力传动装置】的CAD装配图。

2、运输带工作拉力F=2300N,运输带工作速度V=5m/s(允许运输带速度误差为±5%),滚筒直径D=400mm,两班制,连续单项运转,载荷轻微冲击,工作年限5年,环境最高温度35度,小批量生产。

3、要求是:输送带工作拉力2300N,工作速度5m/s:滚筒直径400mm;每日工作16h;传动工作年限5a需装配图一份,零件图两分。

关于皮带输送机的设计标准,以及皮带输送机设计选型的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。