输送机拉紧器安装图片

接下来为大家讲解输送机改向滚筒调紧拉杆，以及输送机拉紧器安装图片涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

解决方法：在两侧的长形安装孔进行调试，具体操作是，运输带偏向哪一侧，承载组的哪一侧朝运输带的前进方向往前推移，或且把另外一侧向后推移，直到重合度达到。原因：物料的不居中，物料没有在运输带的中间位置。解决方法：增设挡料板，使物料能在运输带的横断面上保持居中位置。

检查张紧力：检查输送带的张紧力是否适当。如果张紧力过大或过小，都可能导致跑偏。根据厂家的指导，适当调整张紧装置，使其符合规定的张紧力范围。检查输送带松紧度：检查输送带本身是否有松紧现象。如果输送带松紧不均，可以通过调整张紧装置和支撑架来解决。

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为解决这个问题，可以将松的一侧适当调整收紧，紧的一侧适当放松，反复调试直至两侧绷紧程度一致。另外，承载组的横向中心线与输送机纵向中心线的重合度不足也会导致输送带跑偏。一般而言，两者之间的不重合度不能超过3mm，否则就会产生跑偏现象。解决这一问题的方法是通过调整承载组的位置来解决。

检查两头滚筒是否在同一水平线，大小是否一样，如果皮带往右边跑，就把滚筒左边微调紧，不要一下调很多，看看皮带是否能跑回来。微调后，皮带还是跑偏的厉害就先关机，把皮带推回中心位置，并多调一点，并在试机的时候转速慢一点。

安装自动调心托辊组。自动调心托辊组一般每隔6-10组安装一组，其工作原理是***用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。该方法可防止各种原因引起的皮带跑偏，但有时效果不是太好。***用新型托辊组来防止跑偏。

（图片来源网络，侵删）

调整托辊组。如果皮带在整个皮带输送机的中部跑偏，可以通过调整托辊组的位置来调整跑偏，具体方法是在皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。安装差动调心托辊组。

皮带跑偏调整的方法是：调整托辊组；安装差动调心托辊组；应用无源液控联动皮带纠偏机来防止跑偏；调整传动滚筒与改向滚筒位置；调整张紧处；调整双向运行皮带运输机的跑偏。

皮带跑偏了调节方法如下：正确安装调心托辊组。安装调心托辊组时，是可以***取四连杆式、立辊式以及中间转轴式方法，其原理是***用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的，其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。调整皮带输送机的张紧处。

皮带往一边跑偏，针对这种情况，可以通过调整传动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除，对调整不过来的就必须对皮带接头重接即可。发动机皮带内侧，出现龟列情况，也是需要更换的，说明已经老化，检查方法也非常简单，只需要找到皮带，翻开看一看就可以。

1、在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。张紧处的调整皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。

2、一般是：划中心线――安装机架（头架――中间架――尾架）――安装下托辊及改向滚筒――将输送带放在下托辊上、安装上托辊――安装拉紧装置，传动滚筒和驱动装置――将输送带绕过头尾滚筒――输送带接头――张紧输送带――安装清扫器等。

3、由于传动滚筒的调整距离有限（10-30mm），通常情况下，将传动滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后，主要靠螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置，要经过反复调整，直到皮带调到较理想的位置。此方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。张紧处的调整。

关于输送机改向滚筒调紧拉杆，以及输送机拉紧器安装图片的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。