移动皮带输送机图纸

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简述信息一览：

• 1、皮带输送机(带式输送机)的拉紧装置详解
• 2、移动皮带输送机的介绍
• 3、扇形转弯皮带输送机皮带怎么设计
• 4、调整皮带输送机皮带跑偏的六个步骤
• 5、当皮带输送机跑偏时,应如何调整?

皮带输送机(带式输送机)的拉紧装置详解

1、总的来说，拉紧装置的布置需考虑以下因素：选择拉紧力最小点以减小附加力；靠近传动滚筒，确保启动制动稳定；计算并选择合适的拉紧装置和拉紧行程；在实际应用中，灵活运用拉紧装置的类型和位置，如在驱动滚筒空载侧或机尾等特定位置。

2、一般情况下拉紧装置的型式有螺旋式、车式、垂直式、液压拉紧和张紧绞车等，作用是保证输送带与传动滚筒不打滑，并限制输送带在托辊组间的下垂度，使输送机正常运行，还可为输送带重新接头提供必要的行程 。

3、拉紧装置的作用在于确保输送带始终保持适当的张力，防止在运行过程中因松弛而导致物料滑落，或者因过度张紧导致输送带磨损过快。设计时需考虑多种因素，如输送带的材质、载荷的大小、输送距离和速度等，以选择适合的拉紧方式，如重锤式、丝杠式或气动式拉紧装置。

4、常见的拉紧装置有螺旋拉紧装置、重力拉紧装置、固定绞车拉紧装置、自动拉紧装置，各有各的优点和缺点，可以把它们分别应用于不用的不同的皮带输送机上。螺旋拉紧装置结构简朴，拉紧行程太小，只合用于短间隔输送机，一般机长小于80m时才选用，缺点是当胶带自行伸长后，不能自动拉紧。

移动皮带输送机的介绍

1、移动皮带输送机是一种工效高，使用，机动性好的连续输送装卸设备。主要用于装卸地点经常变更动的场所，如：港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、沙石料场、农场等，用来短途运输及装卸散料或单件重量100公斤以下的成件物品。

2、伸缩皮带输送机，又称伸缩装车机，其工作原理在于其能够在长度方向上实现自由伸缩，以灵活调整输送机的长度，适应各种作业需求。这种输送机具备双向运转功能，能与其它输送设备和物料分拣系统协同工作，广泛应用于物流快递、烟草行业以及物料出入库和车辆装卸的自动化生产中。

3、皮带输送机输送范围广泛，轻型和大型两种型号适用于不同需求，工作效率高，每小时输送数千吨或上万吨物料。输送物料种类广泛，适用于从很细的粉状到小块状物料，橡胶输送带具有抗腐蚀性，适用于强磨损性或强腐蚀性物料的输送，同时也能输送有一定温度的热料和碱性物料，满足食品、制药、日用化等行业需求。

扇形转弯皮带输送机皮带怎么设计

在设计时须考虑输送承载面水平，输送锥辊的中心线要与水平面呈一定角度。

楼主你好，通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。输送带 常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带是软的所以可以弯曲转弯。橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。

转弯皮带机指的是样式为转弯机，输送面为皮带式，也叫皮带转弯机，常用的主要有90度和180度，由皮带、滚筒、钣金件、机架、驱动系统等组。

结构形式有：槽型皮带输送机、平型皮带输送机、爬坡皮带输送机、转弯皮带输送机、链条式输送机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。输送机两侧可配工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等装配线。

柔性线棒系统， 流水线设备之皮带输送线是由带体和花纹部分组成，由于运送的物料不同和输送机倾角大小，要求花纹的形状和高低（深浅）也不同。

普陀区环形线体代理销售输送原料沿着管子在两个盘片中间平滑向前输送，基本上没有摩擦，所以物料破损少.在输送强腐蚀性或强磨损性物料时维修费用较低。带式输送机还可以输送黏性物料和有一定温度的热料，也可以输送成件物品。

调整皮带输送机皮带跑偏的六个步骤

调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。

皮带跑偏了调节方法如下：正确安装调心托辊组。安装调心托辊组时，是可以***取四连杆式、立辊式以及中间转轴式方法，其原理是***用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的，其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。调整皮带输送机的张紧处。

先调整空段，再调整轴承段。当输送机中部跑偏时，在皮带跑偏的地方，沿皮带运行方向向前移动惰轮，但一次不能调整太多。根据皮带运行情况，适当调整几个地方比较好。当皮带在每个滚轮上偏离时，使用滚轮轴座上的调节螺栓进行调节。皮带偏向哪一侧，就会沿着皮带运行方向拉紧。

当皮带输送机跑偏时,应如何调整?

1、针对皮带输送机跑偏问题，首先应检查并调整承载托辊组的位置。 在皮带机的中部，通过调整托辊组的安装位置，可以有效纠正跑偏现象。 托辊组的两侧孔洞设计为长孔，以便在制造过程中进行精准调整。 调心托辊组包括多种类型，如中间转轴式、四连杆式和立辊式等。

2、首先，检查驱动轮中心线与输送带中心线是否重合，若不重合需调整驱动轮位置，确保两者重合。其次，若驱动轮与输送带摩擦不均，需对驱动轮进行清洗或更换，以减小摩擦不均。接着，调整物料分布，于输送带物料入口处设置挡板，使物料分布更均匀。最后，如输送带老化变形，应更换新带，确保输送机正常运行。

3、安装自动调心托辊组。自动调心托辊组一般每隔6-10组安装一组，其工作原理是***用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。该方法可防止各种原因引起的皮带跑偏，但有时效果不是太好。***用新型托辊组来防止跑偏。

4、当皮带输送机皮带出现跑偏时，首先要尝试调整托辊组。对于皮带在整个输送机中部跑偏的情况，定位并调整托辊组的位置是关键。这种方法能够直接解决跑偏问题。另一种有效方法是安装差动调心托辊组。这种托辊组在制造时，两侧的孔被设计为长孔，以便于灵活调整，确保皮带直线运行。

5、先调整空段，再调整轴承段。当输送机中部跑偏时，在皮带跑偏的地方，沿皮带运行方向向前移动惰轮，但一次不能调整太多。根据皮带运行情况，适当调整几个地方比较好。当皮带在每个滚轮上偏离时，使用滚轮轴座上的调节螺栓进行调节。皮带偏向哪一侧，就会沿着皮带运行方向拉紧。

6、当皮带在整个输送机中部发生跑偏，应考虑调整托辊组的位置。制造时，托辊组的两侧安装孔应设计成长孔以方便调整。对于承载托辊组的带式输送机，当皮带在中间区域跑偏时，同样可以调整托辊组的位置。初始设计时，两侧的安装孔应为长孔以供调整。

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