1、根据实际应用,滚筒输送机类型丰富多样:- 按线体形式划分:包括水平滚筒输送机,适用于长距离直线输送;倾斜滚筒输送机,用于货物的上下坡输送;以及转弯滚筒输送机,适用于需要改变输送方向的场合。
2、结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。
3、结构形式多样,滚筒式输送机按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯输送滚筒线。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的各种要求。
4、根据驱动形式可分为:无动力滚筒输送机、动力滚筒输送机、积放式滚筒输送机。动力滚筒输送机所用的驱动方式有:电动滚筒驱动和电机减速机驱动。
5、滚筒输送机结构形式按按驱动方式分为:无动力滚筒输送机和动力滚筒输送机。输送机选型时食品行业应优先选择全不锈钢机身和不锈钢滚筒。
6、滚筒的分类与材质滚筒输送机主要分为动力型和包胶型两大类,动力型滚筒依靠电动机驱动,而包胶型滚筒则在滚筒表面包覆特殊材料,提升摩擦力和耐磨性。
1、根据实际应用,滚筒输送机类型丰富多样:- 按线体形式划分:包括水平滚筒输送机,适用于长距离直线输送;倾斜滚筒输送机,用于货物的上下坡输送;以及转弯滚筒输送机,适用于需要改变输送方向的场合。
2、粮食和农产品。在农产品加工厂或仓库中,滚筒输送机可以将谷物、花生、玉米等农产品快速、有效地输送到目标位置,提高生产效率。 包装和制造业。
3、滚筒式输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。滚筒式输送机能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷。
原因皮带输送机皮带的张紧力不够,导致滚筒所产生的摩擦力不足。解决方法:皮带输送机在生产过程中由于长时间使用,会将输送带拉长并且会因此引起一些设备故障,因此在使用前对其进行检查并调整,才能保证输送设备安全运行。
带式输送机输送带张紧力不足会造成打滑。当输送带没有足够的张紧力时,主动轮与输送带之间不会产生足够的摩擦驱动力,无法牵引输送带及负载运动。
在皮带传动中,皮带打滑的原因是摩擦力偏小,防止皮带打滑常用的方法是将皮带拉紧,使皮带轮的压力增大,从而增大它们之间的摩擦力。输送带正常运转时,带速不低于辊筒转速的95%。
其现场输煤机物料运载量过大,超过主动滚筒实际运载量。建议:按照输煤机设计运载量进行运输物料,必要时重新规划增大输煤机物料运载量。其输煤机皮带松,导致电动滚筒不必要的空转。
头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。双向运行胶带输送机跑偏的调整。
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。
以确保辊轴垂直于皮带的纵向。皮带偏差的具体调整方法类似于滚筒处的调整。转移点下料位置对皮带跑偏的影响。物料在转载点的下料位置对皮带跑偏影响很大,特别是当两条皮带输送机在水平面上的投影垂直时。
电机流水线设备出现紧急情况时,如:发生或将要发生人身伤害事故时、电气部位应发热而发出焦糊气味等情况,操作人员应立即按下紧急停止按钮,断开电源,并立刻通知设备维修人员,切勿慌乱私自进行不正当处理,以免发生危险。
调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。
常见的原因及解决办法有: 初张力太小。插件流水线离开滚筒处的张力不够造成插件流水线打滑。这种情况一般发生在启动时,解决的办法是调整拉紧装置,加大初张力。 传动滚筒与插件流水线之间的摩擦力不够造成打滑。
有规模厂家设备常见故障可能是重复定位有偏移、标准件损坏(如轴承、密封件等)。
流水线常见故障产生原因:电源进线缺相。电源指示灯本身或接线有故障,控制进路有短路现象,指示灯本身或接线有故障按钮揿下后,接触器不能吸合。按钮或接触器接线断开。
流水线调速器没反应怎么回事,常见故障有:1,没有电压输出。2,电压调不上。3,电压不稳定。其主要原因是调节电位器开关接触不良或碳膜磨损,另可控硅损坏也有关。
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