淄博食品厂输送机维修

文章阐述了关于淄博食品厂输送机维修，以及食品加工输送机械设备生产企业的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、怎样解决无轴螺旋输送机叶片损坏及原因
• 2、如何安装与维护选矿设备螺旋输送机
• 3、皮带输送机打滑了或者跑偏了,怎么解决?
• 4、螺旋输送机在检修作业时有哪些危险因素会造成什么伤害^_^
• 5、皮带输送机跑偏的原因是什么?该如何处理?

怎样解决无轴螺旋输送机叶片损坏及原因

1、无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决办法：叶片过薄，由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。

2、叶片过薄。由于不锈钢无轴螺旋输送机缺乏中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。

3、你好：首先检查电源，然后确定是否进料口，是否带料启车。有些输送机是设计带料启车，有些输送机是空载启车。然后确定出料口，出料位置是否衔接好。电源，进料，出料都确定好后，启动电机开始运转。

如何安装与维护选矿设备螺旋输送机

1、螺旋输送机各吊轴承应可靠地固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋连接后，螺旋转动应均匀。

2、输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。

3、检查设备电气线路是不是正常。检查设备运行状态是不是平稳，是否有异常响声。无轴螺旋输送机应每月检查 （1）检查螺旋输送机外部和内部，U 型槽内清渣。（2）检查螺旋是不是损坏及因疲劳而产生的轴向伸长。

4、螺旋输送机在进行安装调试时，要注意到是就是吊轴承部件，吊轴承的安装将直接影响到整个输送设备的使用，吊轴承要安装牢靠，不得使螺旋进行卡住、压弯。

5、清洁。设备内外整矿山机械洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净；（2）整齐。

6、无轴螺旋输送机安装调试：（1）其固定应使用膨胀螺栓来进行，并且要固定牢固了。（2）应按照规定要求和顺序进行安装，以确保安装正确和到位。（3）在安装好以后，应进行检查，检查其油位是否在正常范围内，如有问题应及时处理。

皮带输送机打滑了或者跑偏了,怎么解决?

1、尾部和头部滚筒的中心偏，需要调整带轮中心。不固定跑偏：运行不平稳，机输送带初期成槽性不好，一般是数日后即能消除。如果城市间仍有这种现象，应按自动调心辊。不可调时需要更换输送带。

2、调整承载托辊组 皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位臵来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。

3、解决方法：这种情况比较严重，建议停机，找出被卡部位行检修，若不及时检修很容易造成皮带的长距离撕裂。原因滚筒表面橡胶老化，磨损严重。

4、机头部淋水大或在胶带上拉水煤，造成驱动滚筒与胶带间的摩擦系数降低；（3）胶带上装载过多；（4）严重跑偏，胶带被卡住；（5）清扫器失效，造成滚筒于胶带间有大块异物。

5、因为一条皮带输送机有多个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。纠偏方法为皮带偏向哪一侧，那一侧的胀紧。如图一，经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。

6、第一种情况：由于螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑，海洋机械建议您调整张紧行程来增大张紧力。

螺旋输送机在检修作业时有哪些危险因素会造成什么伤害^_^

为了防止金属杂物进入螺旋输送机的箱体内，造成整机的轴承卡住和扭曲，螺旋输送机的喂料口应加筛网。在开机之前，一定将螺旋输送机的箱体盖好，在机器运转的时候不能取下，以保证人身的安全和防止粉尘的飞扬。

电机负载过重。电机负载过重大多是由于用户在使用螺旋输送机时，投料量过大造成的，由此所导致的情况是电机发热过大，极容易烧毁。所以用户在使用时最好***用一定的措施来保证喂料量，如加料仓等。轴承不注意加油润滑。

高处作业：巡检过程中可能需要爬高，存在坠落的危险，可能导致人员受伤甚至死亡。 电气危险：巡检过程中可能接触到电气设备，存在电击的危险，可能导致触电事故。

工作环境或是物料的温度低于-10度高于50度时不要进行工作 不要输送酸碱性或是含有有机成分的物料。输送带上不要行人或是乘人，以免造成人身伤害。

不准将抹布缠在手上，在工作中必须设监护人进行全过程监护；速传感器时要用毛刷，不许戴手套，工作服和袖口必须扣好；1交叉作业中，分析好危险点，做好防止受到伤害的安全措施；1禁止跨越运行中的卷扬机钢丝绳。

皮带输送机跑偏的原因是什么?该如何处理?

1、输送机皮带跑偏的根本原因是皮带宽度方向的合力不为零或者皮带宽度垂直方向拉力不均匀。造成这些现象的原因以及改善措施 皮带输送机的中心线没有安装在一条直线上。应该对其加以调整， 使传送带的头和尾是在一条直线。

2、清除粘物法：如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，输送滚筒导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。

3、环境原因。雷电冰雹雨雪等恶劣天气条件下，会使运行中的皮带与托辊接触表面打滑，风吹日晒导致皮带老化，张进度变低，造成跑偏。解决办法：将皮带安装于室内等不受风吹雨打的环境中。输送机滚筒表面橡胶质量差。

4、跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。第一： 调整承载托辊组 第二：安装调心托辊组 第三：张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。

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