微型刮板输送机ljxy

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简述信息一览：

• 1、埋刮板输送机的介绍
• 2、铸石刮板输送机的铸石刮板机用途
• 3、刮板输送机在实际过程中的优缺点分析是什么?
• 4、煤矿设备刮板输送机操作注意事项有哪些

埋刮板输送机的介绍

埋刮板输送机由可折式封闭断面的机槽、刮板链条、驱动装置和拉紧装置等部件组成，结构简单，维修方便。

埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。

埋刮板输送机是在近期总结了用户运行经验，并吸收国外先进传动链结构的基础上进行改进设计的新一代产品。

运行平稳，噪音低，埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。埋刮板输送机另有MC、MZ型埋刮板输送机可供选用。

埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散壮物料的运输设备。因为在输送过程中，刮板链条埋于被输送的物料之中，故而称埋刮板输送机”。

积料、堵料现象。埋刮板卸料口增设卸料板官方信息显示，此举作用及为了解决输送的积料、堵料现象。埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散体物料的运输设备。

铸石刮板输送机的铸石刮板机用途

发电行业：卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。化工行业：腐蚀地面、泵基础等。煤炭行业：矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

铸石的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料，如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池（槽）的防腐蚀衬里；各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道，以及球磨的耐磨衬板等。

由于刮板在印刷中接触各种油墨及溶剂，并要求耐磨性高，有一定的硬度。为了满足丝网印刷要求，用于制作刮扳的材料一般为天然橡胶和合成橡胶。

切削加工困难。根据其高耐磨、耐腐蚀、抗冲击较差的特性，应用于磨损严重、冲击载荷小的部位，如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位。

易滑性好，不结料。可以用做设备的衬里和储存物料的仓壁内衬。电厂、矿山的灰渣和尾矿管路，钢铁厂的各种落料斗、铁皮沟、除尘管路、排泥管排渣管，环保除尘设备衬里、洗煤厂管道、煤刮板、刮板捞渣机等都广泛应用。

刮板输送机在实际过程中的优缺点分析是什么?

刮板输送机的缺点：1）空载阻力大，刮板链质量大，刮板与中板摩擦向前推进，物料也通过刮板的阻挡和中板摩擦向前推进，使得电机的30%多的功率浪费在空载运行上。因此如何降低空载功率，提高运煤有效功率是刮板输送机的又一大课题。

刮板输送机的主要缺点是：机槽和刮板磨损较快，不易输送水分较高的粉状物料，否则会造成黏附和压结，出现浮链事故。圆弧刮板输送机的槽体截面呈“U”形，刮板为半圆形，与“U”形槽体相似。

优点： 结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。 能适应***煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。 机身矮，便于安装。

刮板输送机的优点是结构简单，造价低廉，可以沿整个长度方向多点进料或卸料，使用灵活。缺点是由于物料、刮板和机槽之间存在摩擦，动力消耗较大，且机槽容易磨损。

从以往的惯例来看，我们总能对刮板输送机的应用型架构中找到对应的缺点所在。

电动机与减速器的液力偶合器、传动链条、链轮等运转部件应设保护罩或保护栏杆，机尾设护板，否则不得开车。（2）严格遵照执行操作规程和安全制度。

煤矿设备刮板输送机操作注意事项有哪些

1、着装整洁，持有效证件上岗。认真执行选煤厂安全规程，熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序，明确集控信号。开车前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。

2、刮板机使用注意事项：1．运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查，确保所有部件符合要求，刮板链必须松紧合适，避免掉链、卡链、跳链、断链。2．检查巷道内有无障碍物，运输机上是否有人，电缆是否挂好。

3、减速器温升不得大于70度，电动机温升不得大于85度。在工作面全长，输送机不能有过大的弯曲，左右弯曲度不超过3度 刮板机输送机头、机尾稳固支柱必须齐全有效。

4、第1条 工作面移刮板输送机工要经过专业培训，熟悉刮板输送机、液压泵、推溜器的结构、性能和本工作面作业规程，经考试合格方可持证操作。 第2条 移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。

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