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td75输送机滚筒清理

简述信息一览：

原因皮带输送机皮带的张紧力不够，导致滚筒所产生的摩擦力不足。解决方法：皮带输送机在生产过程中由于长时间使用，会将输送带拉长并且会因此引起一些设备故障，因此在使用前对其进行检查并调整，才能保证输送设备安全运行。

胶带的张力不够；（2）机头部淋水大或在胶带上拉水煤，造成驱动滚筒与胶带间的摩擦系数降低；（3）胶带上装载过多；（4）严重跑偏，胶带被卡住；（5）清扫器失效，造成滚筒于胶带间有大块异物。

（图片来源网络，侵删）

打滑是由过载引起的；也就是说带能够传递的有效拉力大于其与带轮的最大摩擦力了。小带轮的包角比大带轮的小，带和带轮之间的接触面积小，摩擦力小。后果：传动效率降低解决措施：增加带与轮之间的摩擦力。

一）初张力太小，T2值不够，造成皮带打滑。这种情况一般发健在起动别。解决的办法是调整收紧装置，加大初张力。（二）滚筒同皮带的摩擦力不够，造成打滑。其原因多半是胶钳上有水份，或井下太潮湿。

解决方法：应及时对电机减速机的位置进行调整，以避免减速机输入轴的断裂。皮带输送机改向滚筒与驱动滚筒的异常噪音改向滚筒与驱动滚筒正常工作时噪音很小，发生异常噪音时一般是轴承损坏，轴承座处发出咯咯响声。

（图片来源网络，侵删）

检查皮带是否松弛：检查皮带是否紧固，因为皮带过松和过紧都会导致噪音。检查洗衣机平衡情况：当洗衣机处于不平衡状态时，它会产生很大的噪音。因此，应该调整机器的位置并使用平衡垫来保持机器平衡。

制造时要严格按照国家标准制作，这是前提。比如保证滚筒同心同轴度，降低滚筒跳动；保证驱动部件平面度，降低驱动振动等。2，安装精度要求，比如中心线直线度等。3，设计时托辊间距及均匀卸料。4，以及其他很多方面。

对于上述原因导致的皮带输送机设备打滑，建议***取下述解决方法：调整张紧滚筒配得来提高皮带的张力、合理控制运行重量、***取必要的防淋水措施、增加主动滚筒摩擦系数、满载停机后清除部分货载再开机。

1、安装自动调心托辊组。自动调心托辊组一般每隔6-10组安装一组，其工作原理是***用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。

2、张紧轮架地脚垫片法。垫片可以用马口铁或镀锌白铁皮等，厚度根据具体需要选择。同步带向里跑偏的时候，说明里面张力偏高，可在上部两边加相同厚度的垫片。导向轮架地脚垫片法。

3、当带式输送机的皮带在整个带式输送机中间发生跑偏时，可以通过调整托辊组的位置来调整跑偏量；在制造过程中，在带式输送机托辊组两侧的安装孔上增加长孔进行调整。

调整输送带的辊筒的位置。调整带式输送机机座上的拉紧螺栓，将辊筒位置松开--些，这样会起到拉紧输送带的张力的作用。调整输送机滚筒位置时要考虑以下几点：长度较长，运量大的皮带输送机收紧装置应靠近传动滚筒后面。

建议：重新对滚筒进行包胶，对于滚筒包胶胶板，有条件的话可以使用茵美特RIT菱形花纹的胶板，这样可以避免滚筒表面不粘附物料及跑偏，从而增大皮带与主动滚筒的摩擦系数，从而有效的避免滚筒与皮带之间打滑现象的发生。

清洗打磨处理后的表面，有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其他有机或无机污染物，影响胶粘剂的湿润。需要使用清洗剂SK353清除表面污物，深层清理整个滚筒表面，以防各种杂质影响胶水粘接效果。

传动滚筒与输送机网带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送机网带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。

托辊的结构如果是使用钢板冲压的轴承，会因为刚性不足，会产生托辊的装配精准度难以保障。这种情况下，根据我们公司的经验使用铸铁轴承就可以了，因为铸铁轴承座的刚性强，容易保障装配精准度跟灵活性。

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