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输送机滚筒中心距

本篇文章给大家分享输送机滚筒间隙怎么调节，以及输送机滚筒中心距对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

跑偏原因：一是输送机前后滚筒不平行或不正对，二是皮带与滚筒中间夹入杂物，三是输送带中间托辊和立辊间距大，造成皮带下坠受力不均匀，四是皮带内侧清扫器或入口防漏挡板磨损，造成受力不均匀。

带式输送机的跑偏原因及调节方法是输送机网带本身质量原因造成的跑偏调节滤布张紧装置，输送机驱动滚筒、承重组造成网带跑偏调整这两个装置。

（图片来源网络，侵删）

【答案】：（1）滚筒或托辊表面粘煤严重或有油污，处理方法是停机检查。（2）胶带接头不正或一边开裂，处理方法是重新胶接。（3）落煤点不正，处理方法是调整落煤挡板。

对安装误差引起的跑偏，首先要消除安装误差；对皮带接头该重接的重接；对变形机架进行整形，严重的必须重新安装。

输送带跑偏的原因 1 输送带出现延展，需要张紧。2 输送带两侧张紧未调平衡，需要重新调校。注意，调校时只能点动输送带并及时观察调整效果，防止带侧在机架上挤死损坏带边及带卡死。

（图片来源网络，侵删）

1、调整承载托辊组皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位臵来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。

2、具体调整方法（见图1），具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组哪一侧沿皮带前进方向前移，或者另一侧后移。如图1所示，如果皮带向上偏移，惰轮组的下部位置应该向左移动，惰轮组的上部位置应该向右移动。

3、安装调偏托辊法若在输送机上安装两组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正胶带的跑偏现象。

4、使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

5、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。

6、调整输送带跑偏的公式是：跑紧不松。用调整张紧机构方法运行皮带时，如果在空载和重载条件下偏向同一侧，说明皮带两侧的松紧程度不同。张紧机构的螺杆或配重应按照“跑紧不跑松”的原则进行调整。

1、清除粘物法如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，输送滚筒导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。

2、张紧轮架地脚垫片法。垫片可以用马口铁或镀锌白铁皮等，厚度根据具体需要选择。同步带向里跑偏的时候，说明里面张力偏高，可在上部两边加相同厚度的垫片。导向轮架地脚垫片法。

3、另外，也可以用两个手指夹住传动带进行扭转，扭转角度一般要在90以下，否则要调整传动带的松紧。下图显示了发动机传动皮带张紧度的调整。

4、检查输送带松紧度：检查输送带本身是否有松紧现象。如果输送带松紧不均，可以通过调整张紧装置和支撑架来解决。检查输送带的对称性：检查输送带是否在两侧对称。如果有不均匀的磨损或损坏，可能会导致跑偏。

5、调整输送带的张力：输送带过紧或过松都会导致跑步机输送带跑偏。调整方式是通过防滑垫下面的螺丝调整。一般来说，输送带的张力应该是在1到5 cm左右。

关于输送机滚筒间隙怎么调节，以及输送机滚筒中心距的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。