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大型带式输送机维修方案

简述信息一览：

输送机皮带纵向撕裂、划伤修补操作方法第一步：打磨破损面先标记伤口的轮廓，标记部位应比破损部位大，然后使用角磨机L1202配125mmK23钨钢打磨碟，对伤口部位进行打磨，直至损伤部位表面呈现一定的弧度，且无突起即可。

E、皮带输送机张紧装置：检查张紧装置能否动作，行程大小，导向架滑动状况是否良好，定期向导向架注油。张紧行程不足会降低张紧装置的安全性。

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⑶系统进入铁器或坚硬片矸。卸料转载点是胶带运输中必不可少的一个环节，当运输系统进入了长条铁器或坚硬片矸，并在转载时下落冲击穿透胶带或卡阻磨损胶带，就造成撕裂胶带。⑷输送带跑偏。

调整输送带的辊筒的位置。调整带式输送机机座上的拉紧螺栓，将辊筒位置松开--些，这样会起到拉紧输送带的张力的作用。调整输送机滚筒位置时要考虑以下几点：长度较长，运量大的皮带输送机收紧装置应靠近传动滚筒后面。

防滑保护：滚轮式防打滑传感器安装在下胶带上表面距驱动滚筒10～15m位置，卸载滚筒与驱动滚筒中间段。要求固定牢固，偏离皮带中心线不超过±100mm。

（图片来源网络，侵删）

启动速度太快容易形成打滑。针对这一情况，可以适当调节启动速度，改用慢速启动，这样可以有效客户打滑现象。要排除因传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。

有时候确实会遇到运输过程中物料掉落的情况。皮带输送机输送物料稳定性的要因是物料与胶带间及物料间的摩擦力是否大于物料重力的下行分力，通常***取的措施：增加辅带的压带式、提高侧辊槽角的深槽托辊组加防滚挡装置式等。

输送机架弯曲，需要调整直线度和水平度 2托辊有块状附着物，需要安装刮板以及其他清扫装置 3尾部和头部滚筒的中心偏，需要调整带轮中心。

1、对于有一定倾斜角度的挡边皮带输送机，调整时可以首先考虑调整机身头部位置的拉紧螺栓。对于一般水平放置的固定式皮带输送机，需要在运行前将设备安装完毕，然后开机运行，检查输送带的运行轨迹有没有出现偏移。

2、如是否是皮带张力不够、皮带使用时间过长、滚筒转速过快等。需要找到原因并及时解决，以避免类似事故再次发生。更换皮带：如果卸下的皮带已经损坏或使用寿命已经到了，需要及时更换新的皮带，以保证输送机的正常运转。

3、胶带的张力不够；（2）机头部淋水大或在胶带上拉水煤，造成驱动滚筒与胶带间的摩擦系数降低；（3）胶带上装载过多；（4）严重跑偏，胶带被卡住；（5）清扫器失效，造成滚筒于胶带间有大块异物。

4、皮带输送机风险有：漏料风险、传输效率降低、易损性增加等。漏料风险每个接头都是一个潜在的漏料点。如果接头没有正确安装或出现磨损，可能会导致物料在运输过程中泄漏，造成生产效率下降或环境污染。

5、是制造托辊的无缝钢管壁厚不均匀，产生的离心力较大。是在加工时两端轴承孔中心与外圆圆心偏差较大，使离心力过大。解决方法：在轴承不损坏并允许噪音存在的情况下可以继续使用。

6、原因是托辊轴承损坏，托辊两侧密封圈进煤粉后，堵住不转，使托滚轴受力过大弯曲。处理方法是更换托辊，升井修复，减小落货点的高差，或落货点使用防震托滚。

关于大型带式输送机维修方案，以及带式输送机的使用与维护要点应该有哪些呢?的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。