原因皮带输送机皮带的张紧力不够,导致滚筒所产生的摩擦力不足。解决方法:皮带输送机在生产过程中由于长时间使用,会将输送带拉长并且会因此引起一些设备故障,因此在使用前对其进行检查并调整,才能保证输送设备安全运行。
胶带的张力不够;(2)机头部淋水大或在胶带上拉水煤,造成驱动滚筒与胶带间的摩擦系数降低;(3)胶带上装载过多;(4)严重跑偏,胶带被卡住;(5)清扫器失效,造成滚筒于胶带间有大块异物。
打滑是由过载引起的;也就是说带能够传递的有效拉力大于其与带轮的最大摩擦力了。小带轮的包角比大带轮的小,带和带轮之间的接触面积小,摩擦力小。后果:传动效率降低 解决措施:增加带与轮之间的摩擦力。
一)初张力太小,T2值不够,造成皮带打滑。这种情况一般发健在起动别。解决的办法是调整收紧装置,加大初张力。(二)滚筒同皮带的摩擦力不够,造成打滑。其原因多半是胶钳上有水份,或井下太潮湿。
物料过多:当物料过多时,会增加输送带的负荷,导致输送带打滑。可以通过减少物料的投入量或者增加输送带的宽度来解决。输送带张力不足:输送带张力不足也是导致输送带打滑的原因之一。
1、③定期清除输送机里的麻绳等杂物,以免缠绕链条后使电机过载,损坏电机和减速器。④检查链条销子是否断裂或松动,及时更换或修复 检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形或丢失的刮板,及时更换或修补。
2、定期检查液力偶合器的油位,以减轻链条所受的动载荷和冲击载荷,延长链条的使用寿命,过载时也起到保护的作用;定期检查埋刮板输送机机头部位的导轨架是否变形或脱落。
3、查看刮板链松紧能否适度,有无跳牙表象。若是刮板链过松,应及时张紧。6)查看溜槽有无掉销和错口表象,一经发现应及时替换。周检 1)查看减速箱、液力偶合器、盲轴等部位油液量能否恰当,有无蜕变。
4、若有抓紧解决。(6)定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。(7)埋刮板输送机在运转中,发出的噪声刺耳时,应打盖检查,排除故障。(8)机器停用后,应检查埋刮板输送机叶片磨损情况,磨损严重时补焊。
1、输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80 %。
2、输送带在运输和贮存中,应保持清洁,避免阳光直射,雨雪浸淋,防止与酸 、 碱、油类,有机溶剂等影 响橡胶质量的物质接触,并距离发热装置1米以外。
3、以下是帆布输送带保养的几个关键点: 清洁:帆布输送带应定期清洗,以去除物料残留和灰尘等污垢。可以使用清水或特定的清洁剂进行清洗。注意不要使用腐蚀性强的化学物质,否则会对帆布造成损害。
清洁:帆布输送带应定期清洗,以去除物料残留和灰尘等污垢。可以使用清水或特定的清洁剂进行清洗。注意不要使用腐蚀性强的化学物质,否则会对帆布造成损害。
日常保养维护工作的内容如下: 开车前检查 开车前应检查所有螺栓的松紧,调整好胶带的松紧,特别在开始使用的前半个月应每天检查胶带的松紧并随时予以调整,松紧程度以胶带在滚筒上不打滑为准。
上下托辊:应严格遵守托辊的管理及涂润滑的规定。这样做可以保护输送带,减少施加输送带的涨力。
加强对皮带输送机的保养和维护定期检查能够延长输送带的使用寿命。皮带输送机的保养和维护时,主要检查以下几个部位:A、皮带输送机承载点:承载点输送带易损坏的部位。
首先是从最基础的环境卫生清理做起,其次适度的应用清洁液,然后定期维护,此外针对职工的应用也是必须留意的。
在落料槽处设置一定间距的筛条,细碎物料通过筛条的缝隙先落到胶带上形成一个垫层,大块物料经过筛条降速后,缓慢地落到垫层上,这样就减少了物料对胶带的冲击。
皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化,一边高,而另一边低,物料从低的一边撒出,处理的方法是调整皮带的跑偏。转载点处撒料主要是在落料斗,导料槽等处。
刮板输送机的保护与保护的详细体现是坚持日检、周检、季检、半年检和大修等,其内容如下:日检 1)查看各转变有些能否有反常响声和剧烈振荡、发热等反常表象,如有,则应及时扫除。
1、无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决办法叶片过薄,由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴,所有的受力点都在叶片上,因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。
2、叶片过薄,由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴,所有的受力点都在叶片上,因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片,直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。
3、而螺旋输送机损坏主要是螺旋叶片变形,不能完成正常地物料输送环节。
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