1、无轴螺旋输送机的优缺点如下:优点:无粘附或阻塞、输送距离可达32米、输送机完全密封,无异味或溢出、维护成本低。缺点:叶片易磨损、倾角小。
2、抗缠绕性强。无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。环保性能好。***用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。
3、无轴螺旋输送机特点:抗缠绕性强,没有中心轴的干扰;如果输送带状及易缠绕的物料,具有很强的优越性。
4、抗环绕能力强。***用了无中心轴设计,可以避免各种难缠的物料不会阻塞输机。扭距大、能耗低,在没有物料阻塞情况下,可以平稳运送,能耗低。
5、扭距大、能耗低。由于螺旋无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。
6、可以参照以下几点来进行:构造简单,料槽中无轴承,物料输送流畅,维修简便。根据需要,可***用万向节联轴器,彻底根除断轴的隐患。除进出料口敞开外,其余部分均可加盖封闭,物料不会外溢,减少空气污染。
无轴螺旋运送机首要用于化工、食物、医药、造纸、饮料、环保等行业,是运送粉尘状、小颗粒及小块状等物料的连续运输设备,可以水平、倾斜运送,具有共同优势。
无轴螺旋输送机组成的部分:驱动装置部分、进料口、u型槽壳体、无轴叶片、出料口、支架、衬板、盖板等部分组成。
无轴螺旋输送机通过电动机驱动摆线减速器工作,由机械密封轴和无轴螺旋连接盘传动螺旋旋转,当泥浆排放到U槽顶部的进料口时,通过螺旋传动从U槽底部的排放口排出泥浆。
无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部组件、外壳、无轴螺旋、罐衬、进料口、出料口、机盖(如有必要)和底座组成。驱动装置:***用摆线针轮减速器或硬齿面轴装齿轮减速器。
无轴螺旋输送机工作原理物料从进料斗进入输送机内,由旋转的无轴螺旋推至出料口送出。
无轴螺旋输送机的选型 可以参照以下几点来进行:构造简单,料槽中无轴承,物料输送流畅,维修简便。根据需要,可***用万向节联轴器,彻底根除断轴的隐患。除进出料口敞开外,其余部分均可加盖封闭,物料不会外溢,减少空气污染。
无轴螺旋输送机环保性能好,***用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏,可输送膨松物料。(4)无轴螺旋输送机扭距大、能耗低。螺旋输送机扭矩可达4000N-m。
质量最好的螺旋输送机品牌有:伯曼、山东矿机、良佐机械、北方重工、向明智装等。伯曼 伯曼是德国的一家生产输送设备的机械制造公司,成立于1935年,在全球拥有约3000名员工和100多个分支机构。
输送物料的一般—20~80℃,LS型螺旋机适宜水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜,如有特殊要求可与制造厂协商,进行特殊设计制造。
***用无中心轴的设计,其抗缠绕性更强,可输送一些粘黏物料,如垃圾场里面的垃圾。而且,无轴螺旋输送机输送量更大,是相同直径的LS型的5倍,单管输送长度达到了60米的输送距离,可实现多级串联,超长距离物料输送。
螺旋输送机电机可以选用可调速的调速电机和普通电机,控制输送速度和每小时的输送量。简介:无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。
1、C——输送机倾斜修正系数,见表9-24。表9-24 螺旋输送机倾斜修正系数C值 螺旋转速 螺旋转速太低,则输送量不大;若转速过高,物料受过大的切向力而被抛起,输送能力降低,而且磨损增加。
2、螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
3、LS型螺旋输送机螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,每隔0.5米一档,选型时符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。
4、螺旋输送机的工作原理可以扩展到各种工矿物料中,而且大多数都可以减少清洗量。具有连续输送和清洗功能。在额定生产率的55%-70%时,能保持稳定并接近额定生产率,而其他输送设备的平均效率仅为40%-50%。
1、选择一个适当厚度的螺旋叶片,直接影响着使用效果。
2、输送长度和倾角:输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。现在输送机有许多的类型,有直接平行给料的,有的是带有一定的倾斜角,所以在螺旋输送机选型时要说明这些使用条件。
3、无轴螺旋输送机的选型 可以参照以下几点来进行:构造简单,料槽中无轴承,物料输送流畅,维修简便。根据需要,可***用万向节联轴器,彻底根除断轴的隐患。除进出料口敞开外,其余部分均可加盖封闭,物料不会外溢,减少空气污染。
4、本设备密封性能好,无粉尘泄漏,轴承***用新型材料,具有自润耐磨作用,故而在长期限使用中毋须加油。
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