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1、如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。
2、尾部和头部滚筒的中心偏,需要调整带轮中心。不固定跑偏:运行不平稳,机输送带初期成槽性不好,一般是数日后即能消除。如果城市间仍有这种现象,应按自动调心辊。不可调时需要更换输送带。
3、调整承载托辊组 皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位臵来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。
4、解决方法:这种情况比较严重,建议停机,找出被卡部位行检修,若不及时检修很容易造成皮带的长距离撕裂。原因滚筒表面橡胶老化,磨损严重。
5、机头部淋水大或在胶带上拉水煤,造成驱动滚筒与胶带间的摩擦系数降低;(3)胶带上装载过多;(4)严重跑偏,胶带被卡住;(5)清扫器失效,造成滚筒于胶带间有大块异物。
1、首先输送机要有维修、试运行记录,挡煤板长度不小于2m,高度不小于 0.6m。清扫器接触面积不小于80%。其次拉紧装置符合设计安装要求,皮带机托辊的完好率不得低于 ***%。
2、驱动装置应牢固地安装在头部的刚性支架或头架上,运行时不能有晃动现象。对于头、尾轮,上、下托,输送带及机架等的安装技术要求与普通型皮带输送机相同。
3、纵撕保护1个,安装在转载点皮带中心线前5m处。防跑偏保护1个,安装在转载点皮带中心线前5m处。机头堆煤保护1个,此保护为搭接皮带保护系统。安装在被搭接皮带机的逆煤流方向,距搭接胶带输送机胶带边沿300mm。
4、移动带式输送机 SB/T 10082-1992 粮食带式输送机 几个带式输送机的国家标准。其实很多厂家需要的皮带输送机斗式非标的,根据要求定做。现场市场上的皮带输送机多种多样,根据自己的情况、物料特性进行选择。
5、带式输送机主要由驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、输送带、上托辊和下托辊、拉紧装置、卸料装置、清扫器、制动装置等组成(图1)。
原因:皮带机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大,由安装误差引起的皮带跑偏最难处理。机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜。导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。
皮带的质量低下,皮带制造质量不良,带芯沿带宽方向受力不均,运行中在张力作用下伸长量不一致造成皮带跑偏,所以必须对设备和皮带进行定期检查和调整。
皮带输送机的中心线没有安装在一条直线上。应该对其加以调整,使传送带的头和尾是在一条直线。皮带本身是弯曲的或皮带之间的接头不直。
安装不准确:输送带的安装不平衡或者不正确,比如带宽不均匀或者不平行安装,会使得输送带在运转过程中产生偏差。
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