胶带输送机纵向裂口的原因
本篇文章给大家分享胶带输送机纵向裂口的原因，以及胶带输送机的胶带跑偏怎么调整对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简述信息一览：
如何防止异物进入胶带输送机煤流系统
防滑保护：滚轮式防打滑传感器安装在下胶带上表面距驱动滚筒10～15m位置，卸载滚筒与驱动滚筒中间段。要求固定牢固，偏离皮带中心线不超过±100mm。
胶带跑偏增加了胶带运行阻力，使胶带在滚筒处打滑，剧烈摩擦起热；跑偏胶带边与机架剧烈摩擦起热；跑偏胶带与抛洒下的煤炭剧烈磨擦起热；抛洒的煤炭堆积使得托辊不转，皮带长期摩擦不转的托辊起热，均可能引起矿井火灾事故。
煤矿中常用DJS—BA—1型输送带纵向撕裂保护装置，防撕裂保护装置的作用就是当带式输送机发生胶带纵向撕裂事故时，及时控制带式输送机停机，防止撕裂事故扩大。
述说煤矿输送机的一般故障及怎样处理
1、禁止胶带输送机拉运大块煤矸石，禁止胶带输送机拉运钢梁、液压支柱等，避免其它异物卡阻造成胶带撕裂。 ***取有效措施避免异物进入胶带。从***掘源头控制好大块煤矸石和锚杆等，防止锚杆等尖锐物体戳入胶带造成胶带划伤或纵向撕裂胶带。
2、正确处理预防为主***检修关系。预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测，掌握设备运转磨损情况，注意日常维护保养和维修.及时消除机电设备的故障隐患[3]。
3、输送系统最麻烦的故障是底槽掉链、卡链， 不但刮板链会被底槽卡死无法运行， 甚至会造成电机过负荷烧坏或将机尾拉翻造成人身事故。处理时要拆卸多处中部槽， 影响生产时间较长。
4、物料回运 问题：当一些少量的物料附在皮带上时，输送机可能会出现回运的现象，出现这种问题可能会导致物料在传送带下堆积，或者是堆积在托辊或者是滚筒上，对于一些粘性土和一些矿石，比其他物料更容易粘附在皮带上。
胶带输送机上防跑偏利用的是什么原理?
造成输送机胶带跑偏的根本原因是：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。
当输送带跑偏时，输送带立即碰触传感器传动杆，使传感器的动触头和固定触头接触，通过控制箱控制带式输送机断点停机。一般利用带柄的滚式行程开关对输送带的跑偏进行检测。
输送带在整个皮带运输机中部跑偏时常***用安装调心托辊组防偏，其防偏原理是***用托辊在水平面内转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整输送带跑偏的目的。
安装胶带输送机调心托辊组。胶带输送机的调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是***用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产 生横向推力使皮带自动向心达到调整胶带输送机的皮带跑偏的目的。
皮带输送机跑偏的原因是什么?该如何处理?
1、皮带的质量低下，皮带制造质量不良，带芯沿带宽方向受力不均，运行中在张力作用下伸长量不一致造成皮带跑偏，所以必须对设备和皮带进行定期检查和调整。
2、输送机皮带跑偏的根本原因是皮带宽度方向的合力不为零或者皮带宽度垂直方向拉力不均匀。造成这些现象的原因以及改善措施 皮带输送机的中心线没有安装在一条直线上。应该对其加以调整， 使传送带的头和尾是在一条直线。
3、清除粘物法：如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，输送滚筒导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。
4、环境原因。雷电冰雹雨雪等恶劣天气条件下，会使运行中的皮带与托辊接触表面打滑，风吹日晒导致皮带老化，张进度变低，造成跑偏。解决办法：将皮带安装于室内等不受风吹雨打的环境中。输送机滚筒表面橡胶质量差。
5、跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。第一： 调整承载托辊组 第二：安装调心托辊组 第三：张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。
6、皮带跑偏的原因：皮带接头不平整。皮带机架安装不正确。皮带变形老化，导致皮带松弛。输送物料分布不均匀。调整皮带偏差的方法：安装和使用自动调心滚筒组。滚筒安装位置垂直于带式输送机长度方向的中心线。
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