料斗带张力不够,料斗带打滑,调整张紧装置,若张紧装置不能使料斗带完全张紧,说明张紧装置的行程太短,应重新调整。
皮带压死 当下料口的物料过多,严重失控时,皮带入料段积存的物料能把皮带压死,主要也是阻力大于了牵引力。中间托辊损坏阻力大 当较多中间托辊损坏不会自转时,滚动摩擦便成了滑动摩擦,阻力剧增,造成皮带打滑。
斗式提升机皮带跑偏最常见的原因是路径的错误,也可能是提升机安装的错误,也就是说,它已经被安装脱节或一边倒。皮带的定位是一个很简单的任务,任何设备的固有缺陷在被彻底改进之前都会引起没完没了的问题。
原因:皮带机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大,由安装误差引起的皮带跑偏最难处理。机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜。导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。
弹性滑动产生的两个原因:①带是弹性体;②带传动时,紧边和松边存在压力差。弹性滑动是皮带的固有的,不可避免。弹性滑动的负面影响,包括造成传动比不准确、传动效率较低、使带温升高、加速带的磨损等。
1、将皮带张紧;涂抹摩擦剂等。将皮带张紧:张紧皮带可以使皮带轮受到的压力增大,从而增大它们之间的摩擦力。涂抹摩擦剂:在皮带表面涂抹摩擦剂,如二硫化钼,可以增加皮带与皮带轮之间的摩擦力。
2、皮带输送机胶带打滑的预防及处理 (1)、经常检查胶带的张紧程度。
3、调节张紧轮或两带轮之间距离,使皮带保持适当的张紧度。2,更换皮带带轮,如不适宜太过光滑。3,选择摩擦面摩擦力较高的皮带,如PET浸泡布材质就比较容易打滑,但耐磨。4,尽量降低转速和负载。
1、如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。
2、尾部和头部滚筒的中心偏,需要调整带轮中心。不固定跑偏:运行不平稳,机输送带初期成槽性不好,一般是数日后即能消除。如果城市间仍有这种现象,应按自动调心辊。不可调时需要更换输送带。
3、调整承载托辊组 皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位臵来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。
4、解决方法:这种情况比较严重,建议停机,找出被卡部位行检修,若不及时检修很容易造成皮带的长距离撕裂。原因滚筒表面橡胶老化,磨损严重。
5、机头部淋水大或在胶带上拉水煤,造成驱动滚筒与胶带间的摩擦系数降低;(3)胶带上装载过多;(4)严重跑偏,胶带被卡住;(5)清扫器失效,造成滚筒于胶带间有大块异物。
6、调整托辊组。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时,我们***取了调整托辊组的位置来调整跑偏,托辊支架两侧安装孔加工成长孔,就是方便进行调整的。
1、胶带的张力不够;(2)机头部淋水大或在胶带上拉水煤,造成驱动滚筒与胶带间的摩擦系数降低;(3)胶带上装载过多;(4)严重跑偏,胶带被卡住;(5)清扫器失效,造成滚筒于胶带间有大块异物。
2、一)初张力太小,T2值不够,造成皮带打滑。这种情况一般发健在起动别。解决的办法是调整收紧装置,加大初张力。(二)滚筒同皮带的摩擦力不够,造成打滑。其原因多半是胶钳上有水份,或井下太潮湿。
3、输送量过大,超过设定符合 当符合过大超载时,滚筒与胶带的摩擦牵引力小于运行阻力,皮带就会发生打滑。皮带压死 当下料口的物料过多,严重失控时,皮带入料段积存的物料能把皮带压死,主要也是阻力大于了牵引力。
4、一般打滑的原因:松弛;过载;皮带与滚筒接触面过于潮湿或有水。中煤zmjt06 处理方法:皮带过载必须通知控制室办理停电手续,上皮带打滑将过载部分物料撮下。
5、原因皮带输送启动时,初张力过小 皮带输送机启动时,初张力不够,造成皮带输送机输送带打滑,需要增加初张力,调节张紧装置。
6、三角皮带打滑的原因主要有两个 ①在三角皮带和传动轮摩擦面上沾有油污。②三角皮带张紧度不足。
1、如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。
2、皮带输送机胶带打滑的预防及处理 (1)、经常检查胶带的张紧程度。
3、调整托辊组。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时,我们***取了调整托辊组的位置来调整跑偏,托辊支架两侧安装孔加工成长孔,就是方便进行调整的。
4、第一种:调整承载托辊组;第二种:安装调心托辊组;第三种:张紧处的调整皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。
5、皮带过松 皮带的涨紧方式有几种形式,尾部螺栓涨紧、中间垂直涨紧、尾部车试涨紧等。尾部螺栓涨紧一般用于较短的皮带机,其它用于输送距离较大的皮带。
6、输送机皮带跑偏的根本原因是皮带宽度方向的合力不为零或者皮带宽度垂直方向拉力不均匀。造成这些现象的原因以及改善措施 皮带输送机的中心线没有安装在一条直线上。应该对其加以调整, 使传送带的头和尾是在一条直线。
1、使用防滑剂:防滑剂可以涂在皮带和皮带轮的表面,增加摩擦力,从而减少打滑。防滑剂可以是液体或粉末,使用时需要注意不要将其喷洒到其他部件上。更换皮带:如果皮带已经磨损或老化,就可能导致打滑。
2、防止皮带打滑常用的方法:初张力太小,T2值不够,造成皮带打滑。解决的办法是调整收紧装置,加大初张力。皮带的最大张力过大,相应的松达张力也要大。孕滚筒传动打滑就比双滚筒多。
3、防滑保护:滚轮式防打滑传感器安装在下胶带上表面距驱动滚筒10~15m位置,卸载滚筒与驱动滚筒中间段。要求固定牢固,偏离皮带中心线不超过±100mm。
4、为了解决这个问题,可以在皮带轮上增加张紧装置,随时调整皮带的张力,使之保持适当的紧度。同时,应该注意不要使皮带承受过大的载荷,以防止滑动加剧。 过载打滑:打滑说明皮带和皮带轮的摩擦力不足以传递动力。
5、有几点可以供参考:1,调节张紧轮或两带轮之间距离,使皮带保持适当的张紧度。2,更换皮带带轮,如不适宜太过光滑。3,选择摩擦面摩擦力较高的皮带,如PET浸泡布材质就比较容易打滑,但耐磨。4,尽量降低转速和负载。
关于输送机皮带打滑怎么处理,以及皮带输送机中间磨损怎么修复的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
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