皮带输送机常见故障
简述信息一览：
皮带输送机出现的打滑问题有哪些
胶带的张力不够；（2）机头部淋水大或在胶带上拉水煤，造成驱动滚筒与胶带间的摩擦系数降低；（3）胶带上装载过多；（4）严重跑偏，胶带被卡住；（5）清扫器失效，造成滚筒于胶带间有大块异物。
原因皮带输送启动时，初张力过小 皮带输送机启动时，初张力不够，造成皮带输送机输送带打滑，需要增加初张力，调节张紧装置。
螺旋拉经未调节；输送量负载过大；皮带过松。建议以下2点改进：调节螺旋拉紧装置螺杆。
初张力太小。输送机网带离开滚筒处的张力不够造成输送机网带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。传动滚筒与输送机网带之间的摩擦力不够造成打滑。
输送带承担的输送里过大，配种的物体重量太足，输送带带体有些潮湿以及油性液体这些均会造成输送带打滑。
输送机的常见故障有哪些
机械故障：减速器损坏时轴被卡死、头轮不转。传感器故障：转速、欠压、过流、超载等等。
输送机配件种类繁多，但是主要的会出现的问题有以下几点 电动机不能启动，或者启动慢慢熄火。
链条跑偏 链条跑偏的产生多见于较长的输送机，通常是由于安装质量差造成的。如整机的不直度过大；头轮、尾轮及导轨、托轮不对中；头尾轮轴不平行；尾轮调节行程不一致等。当链条发生跑偏时，要找出原因并及时处理。
技术贴,如何解决皮带输送机的输送带的跑偏的问题
调整承载托辊组 皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位臵来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。
调整带式输送机的支承辊组。当带式输送机的皮带在整个带式输送机中间发生跑偏时，可以通过调整托辊组的位置来调整跑偏量；在制造过程中，在带式输送机托辊组两侧的安装孔上增加长孔进行调整。
张紧轮架地脚垫片法。垫片可以用马口铁或镀锌白铁皮等，厚度根据具体需要选择。同步带向里跑偏的时候，说明里面张力偏高，可在上部两边加相同厚度的垫片。导向轮架地脚垫片法。
调整承载托辊组。深圳市佳联自动化设备有限公司皮带线的皮带在整个皮带保送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧装置孔都加工生长孔，以便停止调整。
输送带跑偏调整图一 调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要方法。因为一条皮带输送机有多个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。
带式输送机的常见故障
张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。
带式输送机作为生产中的一种主要运输设备，在使用过程中，常常会出现各种各样的故障。
减速机升温过快 这种原因是由于油量过多、散热性能差、减速机被源煤埋住造成的，处理方法是调整油量、清除源煤。
原因皮带输送机皮带的张紧力不够，导致滚筒所产生的摩擦力不足。解决方法：皮带输送机在生产过程中由于长时间使用，会将输送带拉长并且会因此引起一些设备故障，因此在使用前对其进行检查并调整，才能保证输送设备安全运行。
输送带跑偏是带式输送机最常见的故障，如果处理不及时，任凭输送带跑偏，会导致输送带与机架剧烈磨擦，输送带边被拉毛甚至撕裂，不但影响输送带的寿命，同时也容易向外撒料，影响文明生产。
输送带张力过大：输送带的张力过大导致其疲劳损伤，从而引发断带事故。装载分布严重不均或严重超载：装载分布不均或超载导致输送带承受过大的压力，进而引发断带事故。
请说明皮带输送机皮带常见故障的处理方法?
分析原因可能是以下几种情况输送带老化引起的，这种情况可以更换输送带。输送带跑偏引起的。调节输送带运行状态。可能有地方剐蹭引起的，解决方案整改维修。
原因是托辊轴承损坏，托辊两侧密封圈进煤粉后，堵住不转，使托滚轴受力过大弯曲。处理方法是更换托辊，升井修复，减小落货点的高差，或落货点使用防震托滚。
带式输送机作为生产中的一种主要运输设备，在使用过程中，常常会出现各种各样的故障。
皮带运输机皮带跑偏的处理 皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
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