今天给大家分享皮带输送机设计手册版本,其中也会对皮带输送机设计图纸的内容是什么进行解释。
工作条件:使用年限10年,每年按300天计算,两班制工作,载荷平稳。原始数据:滚筒圆周力F=7KN;带速V=4m/s;滚筒直径D=220mm。
钢带传动冷却机设计*** 【摘要】:随着钢带传动理论研究的进步,加上国内外环境保护要求的呼声日益提高等,国外最早在欧美化工、医药等行业内,出现了原理相同结构用途各异的钢带传动系统。
综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,比较两种方案可知:方案1因电动机转速低,传动装置尺寸较大,价格较高。方案2适中。故选择电动机型号Y100l2-4。
由推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’ =3~6。取V带传动比I’ =2~4,则总传动比理时范围为I’ =6~24。
课程设计说明书 电动机的选择:选择电动机的类型:按工作要求和条件,选用三机笼型电动机,封闭式结构,电压380V,Y系列斜闭式自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。
传动方式是带式输送机的重要组成部分,影响到输送机稳定性、能效、精度等方面。常用的传动方式有链传动、皮带传动、圆弧齿轮传动等。
1、一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机,因此传动装置总传动比约为17或25。选择电动机 1)电动机类型和结构形式 按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。
2、.计算总传动比 由电动机的满载转速nm和工作机主动轴转速nw可确定传动装置应有的总传动比为:i=nm/nw nw=34 i=214 2.合理分配各级传动比 由于减速箱是同轴式布置,所以i1=i2。
3、运输带工作速度: ;滚筒直径: ;滚筒工作效率: ;工作寿命:8年单班制工作,所以, ;工作条件:连续单向运转,工作时有轻微振动。传动装置设计:传动方案:展开式二级圆柱齿轮减速器。
4、此外,它还培养了我们机械系统创新 设计的能力,增强了机械构思设计和创新设计。本课程设计的设计任务是展开式二级圆柱齿轮减速器的设计。
5、本设计讲述了带式运输机的传动装置——二级圆柱齿轮减速器的设计过程。
6、传动方案拟定第三组:设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动(1) 工作条件:使用年限8年,工作为二班工作制,载荷平稳,环境清洁。(2) 原始数据:滚筒圆周力F=1000N;带速V=0m/s;滚筒直径D=500mm;滚筒长度L=500mm。
确定输送机的运输量和输送距离; 根据物料的性质和工作环境选择合适的带式输送机类型; 设计输送机的整体结构和传动方式等。
【电动机的选择】电动机类型和结构型式的选择:按已知的工作要求和条件,选用Y系列三相异步电动机。
以知条件输送带工作拉力:F=2700KN输送带运动速度:V=3M/S滚筒直径:D=350mm卷筒效率η=0.95工作情况:两班制工作,连续单向运转。
运输带工作拉力F=2500N,运输带工作速度v=4m/s,卷筒直... 一 工作条件:连续单向运转,载荷平稳,空载启动,使用年限8年,工作为两班工作制(每班8小时),运输带速允许误差正负5%。
传动方案拟定 第二组第三个数据:设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器 (1) 工作条件:使用年限10年,每年按300天计算,两班制工作,载荷平稳。 (2) 原始数据:滚筒圆周力F=7KN;带速V=4m/s; 滚筒直径D=220mm。
运输机轴T=9550× / =165528 N61m 第四章 齿轮传动设计 确定有关参数如下:传动比i齿=3 取小齿轮齿数Z1=25。
根据卷筒直径和带速计算出卷筒转速,根据卷筒直径和带拉力计算出卷筒转矩。2算出功率。
滚筒工作效率: ;工作寿命:8年单班制工作,所以, ;工作条件:连续单向运转,工作时有轻微振动。传动装置设计:传动方案:展开式二级圆柱齿轮减速器。
本课程设计的设计任务是展开式二级圆柱齿轮减速器的设计。
本设计中原动机为电动机,工作机为皮带输送机。传动方案***用了两级传动,第一级传动为带传动,第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器。
第四阶段:装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写 传动方案的拟定及说明 由题目所知传动机构类型为:同轴式二级圆柱齿轮减速器。故只要对本传动机构进行分析论证。
主要数据为:设计要求:带式输送机传动装置***用二级圆柱齿轮减速器,工作条件:单向运转,有轻微振动,经常满载,空载起动,两班制工作,使用期限10年,输送带速度容许误差为±5%。
.设计题目:带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器 2.运动简图 3.工作条件 单向运转,有轻微振动,经常满载,空载起动,单班制工作,使用期限为5年,输送带速度容许误差上下偏差5%。
关于皮带输送机设计手册版本,以及皮带输送机设计图纸的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
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