1、传动装置是齿轮。胶带输送机通过齿轮传动装置使胶带输送机减速。胶带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械,应用它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
2、带式输送机传动理论 摩擦传动理论 带式输送机所需的牵引力是通过驱动装置中的驱动滚筒与输送带间的摩擦作用而传递的,因而称为摩擦传动。
3、带式输送机传动装置设计开题报告 选题依据及意义 带式输送机是胶带兼作牵引机构和承载机构的一种运输设备,它在地面和井下运输具有广泛的运用。
4、【电动机的选择】电动机类型和结构型式的选择:按已知的工作要求和 条件,选用 Y系列三相异步电动机。
5、运输机轴T=9550× / =165528 N61m 第四章 齿轮传动设计 确定有关参数如下:传动比i齿=3 取小齿轮齿数Z1=25。
皮带输送机滚筒型号分别是传动滚筒、改向滚筒、托辊。传动滚筒 传动滚筒设计时,已考虑了输送机启制动时出现的尖峰载荷,因而传动滚筒只需按稳定工况计算出的扭矩和合力进行选择。
中华人民共和国煤炭行业标准MT400一1995煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列,600的皮带输送机要配800长的滚筒。选择滚筒主要指标是滚筒的直径。选用大直径的滚筒对输送带有利。
这个DTII型手册上有,改向包胶滚筒,国内轴承型号是3528,是调心滚子轴承。现在的型号一般都是222+(国内旧型号的)后两位。
滚筒的结构 根据在输送机中的作用不同,滚筒分为传动滚筒与改向滚筒。其中DTⅡ、DTⅡ(A)系列结构滚筒在现在皮带输送机行业中应用非常广泛,其特点是工艺性好,易于加工和维修。
张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。
调整驱动滚筒与改向滚筒位置 滚筒的调整是皮带机跑偏调整的重要环节。皮带运输机中所有滚筒的安装位置轴线必须垂直于皮带机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。
1、充当下托辊的清料托辊不可过多,根据皮带长短,设置在张紧滚筒下,或靠近皮带头、尾部,代替普通托辊即可。
2、随着时间的推移,皮带也会随着使用慢慢老化磨损,直接造成张紧力的降低。这会直接造成内部应力的不均,使皮带发生跑偏。
3、机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜。导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀,造成皮带两边运行阻力不一致,引起皮带跑偏。
4、环境原因。雷电冰雹雨雪等恶劣天气条件下,会使运行中的皮带与托辊接触表面打滑,风吹日晒导致皮带老化,张进度变低,造成跑偏。解决办法:将皮带安装于室内等不受风吹雨打的环境中。输送机滚筒表面橡胶质量差。
5、主要原因有:11安装质量原因1)机架、滚筒没有调整平直。2)托辊轴线与输送带中心线不垂直。3)机架与地面连接强度不够,机架不稳。4)导料槽和卸料槽的导料挡板安装位置不当,受力不均。
型带滚筒输送机只适用于轻型负载!对于重型负载或者需要频繁启动的输送带需要用链条或者链轮驱动,必要时还要双链轮驱动,还有万向联轴器,伞齿轮。
按输送带的结构形式分类(1)普通输送带带式输送机:输送带为平型,带芯为帆布或尼龙帆布或钢绳芯。(2)钢绳牵引带式输送机:用钢丝绳作为牵引机构,用带有耳边的输送带作为承载机构。
滚筒式输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。滚筒式输送机能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷。
初张力太小。输送机网带离开滚筒处的张力不够造成输送机网带打滑。这种情况一般发生在启动时,解决的办法是调整拉紧装置,加大初张力。传动滚筒与输送机网带之间的摩擦力不够造成打滑。
第一部分 传动装置总体设计 传动方案(已给定)1) 外传动为V带传动。2) 减速器为两级展开式圆柱齿轮减速器。
确定电机转速:先暂选电机的系列,如异步电机其转速为1450rpm。
设计一用与带式运输机的单级圆柱齿轮减速器 运输机连续两班工作制,单向运转,载荷平稳,空载启动。
传动方案拟定第二组第三个数据:设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器(1) 工作条件:使用年限10年,每年按300天计算,两班制工作,载荷平稳。(2) 原始数据:滚筒圆周力F=7KN;带速V=4m/s;滚筒直径D=220mm。
以ZDY型单级圆柱齿轮减速器为例,可以选用ZDY80-6的,该减速器具体参数:公称速比6实际5,输入转速约为1500r/m时的公称输入功率为10kW,能够满足需要。
展开式一级齿轮减速器产品。动力来源:电压为380V的三相交流电源。原始数据 在任务书上。使用期:10年,每年按365天计。
关于输送机主动滚筒图号,以及输送机滚筒图纸的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
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