本篇文章给大家分享上海多层柔性输送机制造,以及柔性输送线生产厂家对应的知识点,希望对各位有所帮助。
加工设备:加工设备主要***用加工中心和数控车床,前者用于加工箱体类和板类零件,后者则用于加工轴类和盘类零件。中、大批量少品种生产中所用的FMS,常***用可更换主轴箱的加工中心,以获得更高的生产效率。
柔性制造系统的组成:由加工系统、物流系统、控制系统组成,在加工自动化的基础上实现工件流和计算机信息自动化。
计算机。根据查询华强电子网***显示,柔性制造系统是计算机机电一体化的制造系统,主要由计算机、数控机床、机器人、料盘、自动搬运小车和自动化仓库等组成。
柔性制造系统由加工、物流、信息流三个子系统组成。柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成,能适应加工对象变换的自动化机械制造系统(Flexible Manufacturing System),英文缩写为FMS。
警 告——指示、警告标签、声音或光信号发出危险情况的报警(当其它的防护措施 削弱安装功能时,可***用该警告方式)。
不宜在满载时停车和起动,不能开倒车。减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油,以后可根据情况3—6个月更换一次。应定期检查槽底板及链板输送机的螺栓连接情况,发现有松动现象,应及时处理。
链板输送机轨道对链板输送机纵向中心线距离偏差≤1mm。
在对其使用运行工作中需要经常检查设备运转部位的润滑情况,定期加油。在柔性链输送机减速器开始运转7-14天后须更换新润滑油,以后可根据情况3-6个月更换一次。
螺旋输送机的安装要求是:螺旋机安装前20天,应浇灌好基础。该基础应能保证螺旋机在运转时具有足够的稳定性。螺旋机安装前应将全部零件清点齐全,并将其内外各种污染清楚干净。
柔性制造系统的系统优点是:具有刚性自动化生产线的优点。当生产批量不大时,生产成本远低于刚性自动生产线;当更换产品时,系统的调整时间远小于刚性自动生产线;但生产线建设总成本远高于刚性自动生产线。
设备利用率高。一组机床编入柔性制造系统后,产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。在制品减少80%左右。生产能力相对稳定。
柔性制造系统的主要优点表现在如下几个方面。(1)具有高度的柔性。fms能实现具有一定相似性的不同产品的加工,能适应市场需求和工艺要求的迅速变化,满足多品种、中小批量生产的要求。
1、在对其使用运行工作中需要经常检查设备运转部位的润滑情况,定期加油。在柔性链输送机减速器开始运转7-14天后须更换新润滑油,以后可根据情况3-6个月更换一次。
2、输送机移动至工作区域后,注意将输送机用专用木块(三角木楔)或砖块、石块固定移动车轮,防止输送机在作业时发生移动或挪位;(2)带式输送机要求空载启动,以降低启动阻力。
3、之后还要将机架固定在基础或楼板上面。在柔性输送机固定了以后,才可以装设给料和卸料装置。在挂设输送带的时候则先将输送带带条铺在空载段的托辊上,在围抱驱动滚筒之后,然后敷在重载段的托辊上。
4、首先启动输送机前,应要确保螺旋输送机上无任何产品,无负重的情况下,才可以启动输送机。
5、为了保证带式输送机运转可靠,最主要的是及时发现和排除可能发生的故障。为此操作司机必须随时观察运输机的工作情况,如发现异常应及时处理。机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件,这是很重要的。
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