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1、水平螺旋输送机的主要特点:承载能力大、安全可靠。适应性强、安装维修方便、寿命长。整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活。
2、送平稳,物料与输送带没有相对运动,能够避免对输送物 的损坏。噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单,便于维护。能耗较小,使用成本低。
3、输送机械具有以下优点:① 具有较高的生产率。② 在同样生产率下,自身质量轻,外形尺寸小,成本低,驱动功率小。③ 传动机构的机械零部件负荷较低,冲击小。④ 结构紧凑,制造和维修容易。
4、螺旋输送机的特点是:结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。
5、移动式皮带输送机主要特点:承载能力高、寿命长(可达10年)、结构聚凑、占地面积小(可减少50%以上),重量轻,体积小(可降低50%),尤其是垂直传动结构形式,适于煤矿井下矿山运输机械上使用。
6、皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。
所以自流式输送系统广泛地应用于各种电子电器、机电等行业生产线。
倍速链输送机因为***用DQ912铝合金型材作为导轨,***用2/3倍速链条。
倍速链流水线在使用过程中是非常稳定的,具备一定的柔性能力。
链条输送机适合于输送线板及料盒。链板输送机适合与升降移载输送机、转向输送机、栈板供应收集机等搭配。链条输送机框架结构可***用铝型材或碳钢(表面磷化处理后喷塑)。
1、做好施工前的准备工作。将预装新链条吊至焦炉检修二层平台。将装煤车开至指定位置,进行链条的拆解。拆卸完毕,将新链条吊起,吊到适当位置,进行新旧链条的连接工作。
2、首先要检查安装现场的环境,保证地面平整,根据现场的环境,先绘制输送线布置图,确定物料的流向,输送机的立柱分布要均匀,垂直于地面。每个横梁水平放置,垂直于立柱,且必须垂直,吊架安装在横梁上,调整轨道平直。
3、定期按规定对各注油点加润滑油或润滑脂 3及时更换易损件,防止链条与链轮的不正常啮合运转。4 一般情况下,应每班检查链条的运转与磨损情况,及时排除故障,及时更换损坏件。每半年对全机中修一次,每二年对全机大修一次。
4、发动机小链条的更换步骤是:将气门室盖拆开,曲轴皮带轮拆卸掉,把正时链条外壳拆掉;转动曲轴,将曲轴转到一缸上止点,将曲轴固定镙丝拧上,固定住曲轴。
故障现象:板链斗式提升机上下轴承发烫。故障产生原因:(1)润滑油脂不足;(2)润滑脂 脏污;(3)安装不良。故障处理方法:(1)补足润滑脂;(2)清洗轴承,换注新润滑脂;(3)重新检查,调整 找正 。
传动轴、从动轴键松弛,链轮产生位移,使链斗与机壳摩擦。需调整链轮,使其在原有的位置,将键装紧。导向板与链斗间有物料或与链斗摩擦。
情况一:由于提升机长时间的运行,使得其链条、头轮及尾轮齿轮等出现了一定程度的磨损,还有就是链节上的轴销,从而使得链条出现 了一定程度的松动。这样的话,链条在运动时就会出现晃动。
以下是该设备在使用过程中的几种常见故障:料斗带打滑(1)斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的,叵料斗带张力不够,将导致料斗带打滑。这时,应立即停机,调节张紧装置以拉紧料斗带。
检查垂直物料提升机链条时需关注以下几个重点。其一,查看松紧度。链条连接不能过松或过紧,都会影响到链条的磨损,有时还会出现故障,影响到斗式提升机的工作效率。其二,检查链条有无锈蚀。
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