电动机安装方式按照中心高56MM-355MM(标准通用型)可以分为16种。安装型式分别是B3型 B5型 B6型 B7型 B8型 V5型 V6型 B35型 V15型 V36型 B34型 B14型 V18型 V19型。
电动机与生产机械间的传动方式,主要分为直接传动、带传动、齿轮传动和链条传动等多种方式。直接传动是把电动机和生产机械用联轴器(即靠背轮)直接连接起来进行传动。它的优点是传动效率高、设备简单、安全可靠。
电机要与摆线针轮减速机配合,减速机动力输出端安装皮带轮或链条齿轮,通过链条或皮带传动输送带辊筒。电机用变频器驱动或选择调速电机。仅供参考。
皮带机是皮带输送机的简称,皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。
这种情况下的跑偏,在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。
输送带占有水时容易出现跑偏。在输送带使用过程中,我们应该尽量避免输送带与水接触,尽量不要让输送带在露天的环境下工作,以免在下雨天对输送带有所损坏。
对安装误差引起的跑偏,首先要消除安装误差;对皮带接头该重接的重接;对变形机架进行整形,严重的必须重新安装。
调整胶带法:如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行,将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。安装调偏托辊法若在输送机上安装两组自动调心托辊(平辊或槽辊),即能自动纠正胶带的跑偏现象。
调整胶带输送机承载托辊组。胶带输送机的皮带在整个胶带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时胶带输送机托辊组的两侧安装孔都加 工成长孔,以便进行调整。
E、皮带输送机张紧装置:检查张紧装置能否动作,行程大小,导向架滑动状况是否良好,定期向导向架注油。张紧行程不足会降低张紧装置的安全性。
皮带输送机的安装 安装前: 转运塔和料仓结束后再进行皮带机安装。 注意事项: 所有皮带机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。
—输送带在一边扭歪——接入新的输送带。如果输送带接入不正确或不是新带,就要除去扭歪部分,并接入一段新的输送带。5—条状缓冲衬层遗漏或不当——不能使用时,装上带有适当的条状缓冲衬层的输送带。
首先,要熟悉图纸。通过看图纸,了解设备的结构,安装形式、零部件的组成及数量、性能参数等重要信息。然后再熟悉图纸上重要的安装尺寸,技术要求等。
1、无轴螺旋输送机安装调试:(1)其固定应使用膨胀螺栓来进行,并且要固定牢固了。(2)应按照规定要求和顺序进行安装,以确保安装正确和到位。(3)在安装好以后,应进行检查,检查其油位是否在正常范围内,如有问题应及时处理。
2、.料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。2.料槽各节间连接处应紧密,不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片,以保证料槽的密封,同时,还可调节料槽的长度误差。3.料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。
3、螺旋输送机的安装要求是:螺旋机安装前20天,应浇灌好基础。该基础应能保证螺旋机在运转时具有足够的稳定性。螺旋机安装前应将全部零件清点齐全,并将其内外各种污染清楚干净。
4、主要原因:螺旋输送机安装时各螺旋节中心线不同心,运转时偏心擦壳,使外壳晃动。处理方法:重新安装找正中心线。主要原因:1)位置安装不当。2)坚硬大块物体混入机内产生不正常磨擦。处理方法:1)调整悬挂轴承的位置。
5、如单独使用,其外加轴向力必须大于附加轴向力。
6、在其相互接头处不得有显著高低。8)螺旋输送机各节须在全部调整稳妥后,在拧紧地脚螺栓或与予埋钢板焊接。9)驱动装置低速轴和螺旋输送机前轴应是同心的,如使用联轴器,则平行偏差不得超1/100位移偏差不得超0.2毫米。
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