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输送机滚筒浇铸橡胶

简述信息一览：

1、皮带输送机滚筒型号分别是传动滚筒、改向滚筒、托辊。传动滚筒传动滚筒设计时，已考虑了输送机启制动时出现的尖峰载荷，因而传动滚筒只需按稳定工况计算出的扭矩和合力进行选择。

2、皮带机配件由传动滚筒、卸载滚筒、改向滚筒，机尾滚筒及托辊组成。皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。

（图片来源网络，侵删）

3、一般在皮带输送机的尾部，也叫尾部滚筒，组成拉紧装置的拉紧滚筒并使皮带产生不同角度的改向。小型改向滚筒一般用铸铁制成的，较大的改向滚筒用钢板制成。

4、滚筒的结构如上图所示，主要由筒皮、轴承座、接盘、轴、轴承、胀套等组成。其中，筒皮、接盘、轴承座、轴是机加工件，轴承、胀套则是外购的标准件。

5、带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。

（图片来源网络，侵删）

6、改向滚筒（bend pulley）又叫导向滚筒，是常见的皮带输送机五金配件，主要用于改变输送带的运行方向或压紧输送带使其增大与传动滚筒的包角。

1、滚筒包胶耐磨程度是通过DIN磨耗机进行测试后计算出来的。DIN磨耗机又称为滚筒磨耗机，就是将制作滚筒包胶胶板的原材料，制作成需要测试的橡胶块后上磨耗机进行磨损试验，同时使用标准胶进行磨耗计算来测试做好的包胶胶板耐磨程度。

2、滚筒直径1000mm以上胶板厚度：20mm 通过以上的描述我们就可以来进行判断了，当胶板的厚度低于胶板实际厚度的50％的时候，我们就可以对滚筒进行二次包胶了，如果不包胶就会造成皮带打滑，和皮带跑偏。

3、第一种、物料现场运载量小、现场干燥这种情况下对胶板的耐磨性要求比较低的话，茵美特建议使用RIT平面耐磨胶板，这种胶板绝对是简单粗暴满足各种特殊环境。

4、常见的硬度测试方法有洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度等。一般来说，硬度较高的金属材料包胶后，在一定程度上具有更好的耐磨性能。对于包胶材料的耐磨性能，常见的指标有抗磨损性能、摩擦系数等。

5、粘合强度在滚筒的使用过程中，往往会受到长时间的摩擦力与向心力的作用，如果选用的粘胶剂不能有效的粘合，就会造成滚筒的提前脱胶，导致系统的停机，因此粘胶剂的粘合强度的高低也是影响滚筒包胶是否耐磨的一个因素之一。

6、硫化时压强：滚筒铸胶的硫化压强是6-8KG/cm；冷硫化滚筒包胶压强则是50kg/cm。耐磨性能：滚筒铸胶的橡胶密实程度低，耐磨性能差；冷硫化滚筒包胶橡胶密实程度高，耐磨性能强。

1、首先，对滚筒进行包胶处理可以增加滚筒表面的粗糙度，进而提升滚筒与输送带之间的摩擦力，减少皮带打滑跑偏现象的发生。提高输送带牵引力，保证输送系统运载量。

2、滚筒如果不进行冷粘包胶的话，很容易在高强力输送系统中造成输送带打滑磨损等现象，不利于正常的输送系统的运转。滚筒包胶后能够保护滚筒表面不受侵蚀，延长滚筒使用寿命，也能够保护滚筒不受环境的影响，不容易产生氧化反应。

3、设备长期时间运行过程中，会出现正常或意外的磨损、老化等问题，导致故障的发生，直接影响生产的正常运行。各工矿企业都在积极寻找快捷、高效、可靠的设备修复维护技术。

4、随着我国矿山开***和钢铁产量的迅猛提升，有大量铁矿石和其它各种矿石、煤炭等需要皮带输送机进行输送，用皮带输送机就需要用到滚筒包胶。

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