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1、滚筒的结构 根据在输送机中的作用不同,滚筒分为传动滚筒与改向滚筒。其中DTⅡ、DTⅡ(A)系列结构滚筒在现在皮带输送机行业中应用非常广泛,其特点是工艺性好,易于加工和维修。
2、张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。
3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置 滚筒的调整是皮带机跑偏调整的重要环节。皮带运输机中所有滚筒的安装位置轴线必须垂直于皮带机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。
4、伸缩皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等皮带机装配线。皮带机驱动方式有:减速电机驱动、电动滚筒驱动。
5、皮带输送机在输送潮湿物料时,输送带背面、托辊及滚筒容易黏料。这些黏附的物料,开机时无法清理,停机后人工清理量很大,输送带如出现跑偏靠调整张紧装置也很难进行调整。
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输送量过大,超过设定符合 当符合过大超载时,滚筒与胶带的摩擦牵引力小于运行阻力,皮带就会发生打滑。皮带压死 当下料口的物料过多,严重失控时,皮带入料段积存的物料能把皮带压死,主要也是阻力大于了牵引力。
一)初张力太小,T2值不够,造成皮带打滑。这种情况一般发健在起动别。解决的办法是调整收紧装置,加大初张力。(二)滚筒同皮带的摩擦力不够,造成打滑。其原因多半是胶钳上有水份,或井下太潮湿。
原因皮带运载超出实际运载量。解决方法:在物料运输中,物料的运载量不要超过皮带输送机的实际设计运载量。原因物料含水量过高,导致滚筒在运转过程中与皮带打滑。
由于皮带的弹性引起的带与带轮之间的相对滑动,叫做弹性滑动。弹性滑动是皮带的固有性质,不可避免。弹性滑动的负面影响,包括造成传动比不准确、传动效率较低、使带温升高、加速带的磨损等。
由于带在大轮上的包角总是大于在小轮上包角 ,所以打滑总是首先在小带轮上发生。因为在正常情况下,带的弹性滑动并不是发生在整个接触弧上。
皮带输送机主要由驱动装置、制动装置、支撑部分、张紧装置、改向装置、消扫装置,、装料装置、卸料装置和胶带等部分组成。驱动装置 驱动装置主要由电动机、联抽器、减速器、驭动滚筒或直接由电动滚筒组成。
【答案】:参考答案:输送带、托辊、托架及机架、传动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置。
带式输送机也就是皮带输送机,基本组成部分有机架、输送带、传动滚筒、改下滚筒、托辊、驱动装置等。有些重型带式输送机或比较长的输送机可能还会安装有清扫器、防跑偏装置、进料装置、卸料装置、制动装置、逆止器等。
皮带输送机主要由传动滚筒、改向滚筒、托辊、张紧装置、清扫器和安全保护装置组成。其中,传动滚筒位于带式输送机的头侧,表面铸有橡胶,有左/右人字纹或菱形纹,滚筒的输出轴侧可以是左侧、右侧或两侧。
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