1、如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。
2、尾部和头部滚筒的中心偏,需要调整带轮中心。不固定跑偏:运行不平稳,机输送带初期成槽性不好,一般是数日后即能消除。如果城市间仍有这种现象,应按自动调心辊。不可调时需要更换输送带。
3、调整承载托辊组 皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位臵来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。
4、皮带输送机胶带打滑的预防及处理 (1)、经常检查胶带的张紧程度。
5、解决方法:在物料运输中,物料的运载量不要超过皮带输送机的实际设计运载量。原因物料含水量过高,导致滚筒在运转过程中与皮带打滑。
6、调整托辊组。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时,我们***取了调整托辊组的位置来调整跑偏,托辊支架两侧安装孔加工成长孔,就是方便进行调整的。
故障电机。电机本身出现故障,是由于电机损坏、绕组烧毁、轴承损坏等问题导致电机无***常工作。驱动系统故障。传动系统中的齿轮、联轴器、减速器等零部件出现故障,导致电机输出动力不能传递到传动滚筒上。机械阻力。
皮带的质量低下,皮带制造质量不良,带芯沿带宽方向受力不均,运行中在张力作用下伸长量不一致造成皮带跑偏,所以必须对设备和皮带进行定期检查和调整。
转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响,尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。
皮带过松 皮带的涨紧方式有几种形式,尾部螺栓涨紧、中间垂直涨紧、尾部车试涨紧等。尾部螺栓涨紧一般用于较短的皮带机,其它用于输送距离较大的皮带。
E、皮带输送机张紧装置:检查张紧装置能否动作,行程大小,导向架滑动状况是否良好,定期向导向架注油。张紧行程不足会降低张紧装置的安全性。
皮带输送机的安装 安装前: 转运塔和料仓结束后再进行皮带机安装。 注意事项: 所有皮带机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。
—输送带在一边扭歪——接入新的输送带。如果输送带接入不正确或不是新带,就要除去扭歪部分,并接入一段新的输送带。5—条状缓冲衬层遗漏或不当——不能使用时,装上带有适当的条状缓冲衬层的输送带。
首先,要熟悉图纸。通过看图纸,了解设备的结构,安装形式、零部件的组成及数量、性能参数等重要信息。然后再熟悉图纸上重要的安装尺寸,技术要求等。
安装顺序带式输送机一般按下列顺序进行安装:基础验收-测量复查-头架、尾架-中间架、漏斗-传动滚筒、改向滚筒-驱动装置-上、下托辊-胶带胶接-导料挡板、卸料装置、清扫器、止动器-拉紧装置调整-安全防护装置-试运转。
自移机尾就是马蹄尔机尾,现在大约是20多万吧!用于煤矿顺槽带式输送机上。
斗式提升机的机筒内壁上如有物料粘附,可在畚斗带上装一把刷帚运行一段时间即可清除;如果畚斗内有物料粘附,应在停车检修时进行清除。8)为方便操作、维修和保养,斗式提升机的头轮部分通常应设置有操作、维修平台。
另外,一次性输送20袋,是不是指在8m内排满20袋,若是这样的话,装车会很累的。而且皮带宽度、托辊间距都要考虑到这个输送量的要求,皮带机的结构重量、制造成本等都会增加。还请您综合考虑,合理选择设备参数。
具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。该方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。双向运行皮带运输机跑偏的调整。
张紧轮架地脚垫片法。垫片可以用马口铁或镀锌白铁皮等,厚度根据具体需要选择。同步带向里跑偏的时候,说明里面张力偏高,可在上部两边加相同厚度的垫片。导向轮架地脚垫片法。
当承载托辊组的带式输送机的皮带在整个带式输送机中间发生跑偏时,调整托辊组的位置以调整跑偏;制造时,将惰轮组两侧的安装孔加工成长孔进行调整。
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