皮带输送机装配
简述信息一览：
胶带输送机在检修和维护时应做些哪些
1、以避免发生意外事故。.清洁：使用干净的毛刷或*** 清除胶带机的外壳和内部零部件 上的灰尘和污垢。确保设备内部 干燥，并且没有杂质和异物。
2、检修维护胶带包括以下程序：胶带输送机的检查、检修分为日检、旬检、月检三项内容。日检，检查驱动滚筒及托辐处有无浮煤和其它障碍物并及时清理，保持巷道和设备的清洁。
3、使用一段时间后，输送带会松弛，此时应调整拉紧螺杆或配重块。 2） 输送带心体外露，应及时修补。3） 输送带心体锈蚀、断裂、腐蚀时，应报废已坏区段。 4） 经常检查输送带接头部位是否有异常情况。
如果皮带输送机进料卸料滚筒安装不当,会出现什么问题
充当下托辊的清料托辊不可过多，根据皮带长短，设置在张紧滚筒下，或靠近皮带头、尾部，代替普通托辊即可。
随着时间的推移，皮带也会随着使用慢慢老化磨损，直接造成张紧力的降低。这会直接造成内部应力的不均，使皮带发生跑偏。
输送机滚筒表面橡胶质量差。输送机滚筒表面橡胶质量不好或者老化，造成皮带与滚筒接触部分的摩擦力下降，容易发生打滑跑偏的现象。
原因：皮带机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大，由安装误差引起的皮带跑偏最难处理。机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜。导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。
主要原因有：11安装质量原因1）机架、滚筒没有调整平直。2）托辊轴线与输送带中心线不垂直。3）机架与地面连接强度不够，机架不稳。4）导料槽和卸料槽的导料挡板安装位置不当，受力不均。
带式输送机作为生产中的一种主要运输设备，在使用过程中，常常会出现各种各样的故障。
技术贴,如何解决皮带输送机的输送带的跑偏的问题
调整承载托辊组 皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位臵来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。
调整带式输送机的支承辊组。当带式输送机的皮带在整个带式输送机中间发生跑偏时，可以通过调整托辊组的位置来调整跑偏量；在制造过程中，在带式输送机托辊组两侧的安装孔上增加长孔进行调整。
调整主动辊和换向辊的位置主动辊和换向辊的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一台带式输送机至少有2至5个滚筒，所以所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线，挠度过大必然会产生偏差。
张紧轮架地脚垫片法。垫片可以用马口铁或镀锌白铁皮等，厚度根据具体需要选择。同步带向里跑偏的时候，说明里面张力偏高，可在上部两边加相同厚度的垫片。导向轮架地脚垫片法。
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