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1、在流水线输送带背面加防跑偏导条,可以有效防止跑偏。
2、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。
3、检查物料在输送带上的位置。 物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。
4、调整输送带跑偏的公式是:跑紧不松。用调整张紧机构方法运行皮带时,如果在空载和重载条件下偏向同一侧,说明皮带两侧的松紧程度不同。张紧机构的螺杆或配重应按照“跑紧不跑松”的原则进行调整。
1、购买由国家确认的合格输送带,定期检查和调整,保证皮带胶接时接口、接头不偏不斜,不留跑偏隐患。(2)严格按照设计要求,保证滚筒、托辊导关键零部件的制造和安装精度。
2、防滑保护:滚轮式防打滑传感器安装在下胶带上表面距驱动滚筒10~15m位置,卸载滚筒与驱动滚筒中间段。要求固定牢固,偏离皮带中心线不超过±100mm。
3、调整托辊组的位置来调整跑偏。调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部,跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。
检查张紧力:检查输送带的张紧力是否适当。如果张紧力过大或过小,都可能导致跑偏。根据厂家的指导,适当调整张紧装置,使其符合规定的张紧力范围。检查输送带松紧度:检查输送带本身是否有松紧现象。
检查两头滚筒是否在同一水平线,大小是否一样,如果皮带往右边跑,就把滚筒左边微调紧,不要一下调很多, 看看皮带是否能跑回来。
调整张紧机构法胶带运行时,若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏,说明胶带两侧的松紧度不一样,应根据“跑紧不跑松”的规律,调整张紧机构的丝杆或配重。
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