文章阐述了关于输送机滚筒坏了怎么修,以及滚筒输送机的结构和工作原理的信息,欢迎批评指正。
胶带的张力不够;(2)机头部淋水大或在胶带上拉水煤,造成驱动滚筒与胶带间的摩擦系数降低;(3)胶带上装载过多;(4)严重跑偏,胶带被卡住;(5)清扫器失效,造成滚筒于胶带间有大块异物。
原因皮带输送机皮带的张紧力不够,导致滚筒所产生的摩擦力不足。解决方法:皮带输送机在生产过程中由于长时间使用,会将输送带拉长并且会因此引起一些设备故障,因此在使用前对其进行检查并调整,才能保证输送设备安全运行。
打滑是由过载引起的;也就是说带能够传递的有效拉力大于其与带轮的最大摩擦力了。小带轮的包角比大带轮的小,带和带轮之间的接触面积小,摩擦力小。后果:传动效率降低 解决措施:增加带与轮之间的摩擦力。
一)初张力太小,T2值不够,造成皮带打滑。这种情况一般发健在起动别。解决的办法是调整收紧装置,加大初张力。(二)滚筒同皮带的摩擦力不够,造成打滑。其原因多半是胶钳上有水份,或井下太潮湿。
带传动的弹性滑动与打滑的区别在于避免性、发生位置、产生原因的不同。具体如下:避免性不同:弹性滑动是由于带的弹性变形和拉力差(有效拉力)所引起的滑动,是不可以避免的。
产生:带传动中,由于皮带的弹性引起的带与带轮之间的相对滑动产生。产生:输送带正常运转时,带速不低于辊筒转速的95%。如果辊筒与输送带的摩擦力不够,输送带就容易出现打滑的现象。
1、第一,要检查输送带的负荷是否超标。如果输送带的负荷量过大,超过了电机能力,就会容易出现打滑现象,虽然这时的打滑可以起到保护电机的作用,但要及时调整喂料量,将其控制在最大负荷量之内,避免物料打滑的出现。
2、调整输送带的辊筒的位置。调整带式输送机机座上的拉紧螺栓,将辊筒位置松开--些,这样会起到拉紧输送带的张力的作用。调整输送机滚筒位置时要考虑以下几点:长度较长,运量大的皮带输送机收紧装置应靠近传动滚筒后面。
3、原因是托辊轴承损坏,托辊两侧密封圈进煤粉后,堵住不转,使托滚轴受力过大弯曲。处理方法是更换托辊,升井修复,减小落货点的高差,或落货点使用防震托滚。
4、这个主要是轴承的质量问题和皮带机拉紧之后的轴承载荷过大的问题。来说多半是后者,更换大型号的轴承即可。轴承安装不当,没有或者错用润滑油,轴承安装有一定的要求。在使用前和使用过程中也必须有润滑。
下面是滚筒洗衣机传送带如何修理的详细步骤:第一步:关机和拔插头首先,要确保滚筒洗衣机断电并拔掉插头,以便安全维修。第二步:检查传送带将机器倾斜,检查传送带是否出现磨损或破损。如果看到破损或磨损,就需要更换。
如果传动带已经使用了很长时间,它就可能会磨损或出现裂纹,这种情况下,最好是更换传动带。更换传动带可以上网查询洗衣机型号和传动带型号,购买适合的传动带。
一,洗衣机皮带调整松紧度的办法:松开电机底座的固定螺钉,使电机底座沿螺丝长孔移动至适当位置,将螺钉紧固即可。二,洗衣机的传动皮带的松紧度对洗衣机工作状态有很大影响。
对于这种情况,我们可以通过以下几种方式来修理: 调整皮带松紧度 首先要检查皮带的松紧度,如果发现皮带紧绷,需要找到皮带调节装置,并适当调整皮带的松紧度。
禁止胶带输送机拉运大块煤矸石,禁止胶带输送机拉运钢梁、液压支柱等,避免其它异物卡阻造成胶带撕裂。 ***取有效措施避免异物进入胶带。从***掘源头控制好大块煤矸石和锚杆等,防止锚杆等尖锐物体戳入胶带造成胶带划伤或纵向撕裂胶带。
正确处理预防为主***检修关系。预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测,掌握设备运转磨损情况,注意日常维护保养和维修.及时消除机电设备的故障隐患[3]。
输送系统最麻烦的故障是底槽掉链、卡链, 不但刮板链会被底槽卡死无法运行, 甚至会造成电机过负荷烧坏或将机尾拉翻造成人身事故。处理时要拆卸多处中部槽, 影响生产时间较长。
物料回运 问题:当一些少量的物料附在皮带上时,输送机可能会出现回运的现象,出现这种问题可能会导致物料在传送带下堆积,或者是堆积在托辊或者是滚筒上,对于一些粘性土和一些矿石,比其他物料更容易粘附在皮带上。
1、机械故障:减速器损坏时轴被卡死、头轮不转。传感器故障:转速、欠压、过流、超载等等。
2、皮带输送机在生产过程中由于长时间使用,会将输送带拉长并且会因此引起一些设备故障,因此在使用前对其进行检查并调整,才能保证输送设备安全运行。皮带输送机输送带的张紧力是由拉紧装置将输送带收紧而产生。
3、链条跑偏 链条跑偏的产生多见于较长的输送机,通常是由于安装质量差造成的。如整机的不直度过大;头轮、尾轮及导轨、托轮不对中;头尾轮轴不平行;尾轮调节行程不一致等。当链条发生跑偏时,要找出原因并及时处理。
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