皮带输送线末端高
文章阐述了关于皮带输送线末端高，以及皮带输送线的工作原理是什么的信息，欢迎批评指正。
简述信息一览：
皮带机常见故障有哪些
故障电机。电机本身出现故障，是由于电机损坏、绕组烧毁、轴承损坏等问题导致电机无***常工作。驱动系统故障。传动系统中的齿轮、联轴器、减速器等零部件出现故障，导致电机输出动力不能传递到传动滚筒上。机械阻力。
皮带的质量低下，皮带制造质量不良，带芯沿带宽方向受力不均，运行中在张力作用下伸长量不一致造成皮带跑偏，所以必须对设备和皮带进行定期检查和调整。
转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。
皮带过松 皮带的涨紧方式有几种形式，尾部螺栓涨紧、中间垂直涨紧、尾部车试涨紧等。尾部螺栓涨紧一般用于较短的皮带机，其它用于输送距离较大的皮带。
主要和常见的原因是给料不对中，料流冲击不均匀，调偏托辊运转不灵活。其它可能出现的原因有： 安装偏差超过标准，如滚筒轴线对机架中心线的水平度和垂直度，滚筒、托辊组中心线对皮带机机架中心线的对称度。
如何避免皮带输送机皮带跑偏?
1、购买由国家确认的合格输送带，定期检查和调整，保证皮带胶接时接口、接头不偏不斜，不留跑偏隐患。（2）严格按照设计要求，保证滚筒、托辊导关键零部件的制造和安装精度。
2、输送带跑偏的主要原因是输送带的受力不均匀造成的，预防跑偏主要注意三个方面，第一下料口是否处于皮带的中心位置，第开机前检查输送带是否有损坏，比如划伤、开裂等。
3、第一： 调整承载托辊组 第二：安装调心托辊组 第三：张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。
4、滚筒、托辊粘料引起的跑偏：皮带机在运行一段时间后，由于铜精矿具有一定的粘性，部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。皮带松弛引起的跑偏。
5、输送带受到侧向力 输送带受到托辊或滚筒产生的侧向力F致使跑偏。滚筒、托辊安装位置不正，皮带在运行时会受到侧向力，如图2所示。
刮板输送机与胶带输送机机尾搭接应遵守哪些规定
1、运输巷高度符合有关规定，刮板输送机与两邦的间隙行人侧不小于0.7m，非行人侧不小于0.3m，输送机机头、机尾处与巷邦的距离检修侧不小于0.7m，另一侧 不小于0.3m。
2、安装皮带输送机必须留有足够的安全间隙，胶带输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5m；胶带输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离不得小于0.7m。
3、安装位置选择：刮板输送机应该放置在平整、结实、无振动的基础上，确保机器的稳定性和安全性。同时，应根据现场实际情况，合理选择输送机的安装位置以及物料的入口和出口位置。
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