对第一种情况,一般是输送带质量太差或是翻新输送带,如果用户认为能够使用,就调整一下接头和托辊、滚筒,尽量减少跑偏量,增加调心托辊和防跑偏托辊。
调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。
调整张紧机构法胶带运行时,若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏,说明胶带两侧的松紧度不一样,应根据“跑紧不跑松”的规律,调整张紧机构的丝杆或配重。
在设计上控制传送带跑偏 在设计上尽量不***用单侧卸料的犁式卸料器,输送粘性物料***用有效的输送带清扫措施,保证输送带承载面的清洁。
胶带输送机跑偏后处理办法:安装胶带输送机调心托辊组。
1、带式输送机按胶带选用情况分为普通带式输送机、钢绳芯带式输送机和钢绳牵引带式输送机;按托辊槽角分为TD62型和TD75型。
2、型号表示 DSJ D-带式输送机 S-伸缩 J-钢架 总结 煤矿用皮带输送机常见的型号是以上三种,但是还有几种不常用的带 式输送机没有标注出来。例如大倾角皮带输送机,由于使用较少,保 有量少这里就不过多介绍。
3、型号如SGB630/220C:S—输送机、G—刮板、B—边双链型(B为刮板链型式),630—中部槽宽度(mm),220—电动机总功率(kW),C—修改序号以(A)(B)(C)……表示。
4、TD75型皮带输送机,td75型带式输送机是我国在1***5年进行编辑和修正的一种通用型号的带式输送机,非常旧的一款带式输送机,目前已经很少有大型项目使用td75带式输送机设计标准了。
5、皮带输送机具有多种型号,根据胶带的材质不用,就可以分为通用带式输送机,钢丝绳带式输送机三类。通用带式输送机又可以分为固定式,伸缩式和转载式。
6、DJ是大倾角胶带输送机的简称,D是大倾角,J是胶带机;JB是波状挡边输送带。这个的意思是,大倾角波状挡边输送机。这个也是一个标准。波状挡边输送带是在基带两侧加上波状挡边形成的,既是牵引件又是承载物料构件。
1、购买由国家确认的合格输送带,定期检查和调整,保证皮带胶接时接口、接头不偏不斜,不留跑偏隐患。(2)严格按照设计要求,保证滚筒、托辊导关键零部件的制造和安装精度。
2、如果是驱动滚筒跑偏,我们需要把松的一侧调紧,紧的一侧调松,直到两侧完全平衡。如果是承重组跑偏,这时候我们只需要先判断好具体跑偏的方向,然后偏向哪一侧,就往那一侧前进方向往前移动,另一侧往后移动。
3、二是安装调试方面,如滚筒、托辊、机架安装不符合规范要求,另外泄煤口的位置有偏差,造成胶带偏载使之跑偏;三是维护方面,主要是由于清扫不及时,输送机滚筒机托辊上沾有煤尘,致使局部直径变大使胶带跑偏。
4、调节带式输送机驱动滚筒和换向滚筒的位置。带式输送机驱动滚筒和换向滚筒的调整是胶带跑偏调整的重要环节。
5、此方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。
6、最好的方法是在皮带底部加防跑偏条(导条),在输送带定制时,加了导后,可以确保在使用过程中不会跑偏。
如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。
皮带输送机胶带打滑的预防及处理 (1)、经常检查胶带的张紧程度。
调整输送带跑偏的公式是:跑紧不松。用调整张紧机构方法运行皮带时,如果在空载和重载条件下偏向同一侧,说明皮带两侧的松紧程度不同。张紧机构的螺杆或配重应按照“跑紧不跑松”的原则进行调整。
第一种:调整承载托辊组;第二种:安装调心托辊组;第三种:张紧处的调整皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。
调整承载托辊组。深圳市佳联自动化设备有限公司皮带线的皮带在整个皮带保送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧装置孔都加工生长孔,以便停止调整。
如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行,将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。(7)安装调偏托辊法 若在输送机上安装几组自动调心托辊(平辊或槽辊),即能自动纠正胶带的跑偏现象。
调整托辊组。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时,我们***取了调整托辊组的位置来调整跑偏,托辊支架两侧安装孔加工成长孔,就是方便进行调整的。
为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。
处理:对安装误差引起的跑偏,首先要消除安装误差,对皮带接头该重接的重接,对机架歪斜严重的必须重新安装。 调整托辊组。
张紧轮架地脚垫片法。垫片可以用马口铁或镀锌白铁皮等,厚度根据具体需要选择。同步带向里跑偏的时候,说明里面张力偏高,可在上部两边加相同厚度的垫片。导向轮架地脚垫片法。
1、检查两头滚筒是否在同一水平线,大小是否一样,如果皮带往右边跑,就把滚筒左边微调紧,不要一下调很多, 看看皮带是否能跑回来。
2、检查张紧力:检查输送带的张紧力是否适当。如果张紧力过大或过小,都可能导致跑偏。根据厂家的指导,适当调整张紧装置,使其符合规定的张紧力范围。检查输送带松紧度:检查输送带本身是否有松紧现象。
3、调整张紧机构法胶带运行时,若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏,说明胶带两侧的松紧度不一样,应根据“跑紧不跑松”的规律,调整张紧机构的丝杆或配重。
4、解决方法:处理的方法是把松的一边调紧,把紧的一边放松,反复调试,直到运输带在滚筒的两侧松紧一样为此。原因:承载组的横向中心线和输送机的纵向中心线重合度没有达到一定的要求,两者的不重合度大于3毫米。
5、带式输送机的张力调节带式输送机胶带张力的调整是带式输送机跑偏调整中非常重要的一个环节。重量张紧位置上部的两个换向滚轮应垂直于皮带长度方向和重力垂线,即保证水平轴中心线。
关于福建防跑偏滚筒输送机型号,以及防跑偏滚筒的锥度多少度的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
上一篇
选煤厂皮带输送机设备
下一篇
兴国皮带输送机