本篇文章给大家分享广饶全新输送机设计,以及广饶县输送带厂家对应的知识点,希望对各位有所帮助。
1、带式运输机传动示意如图所示已知条件工作时不逆转;载荷有轻微冲击;工作年限为10年,二班制;三年一小修,五年一大修。
2、【电动机的选择】电动机类型和结构型式的选择:按已知的工作要求和 条件,选用 Y系列三相异步电动机。
3、确定电机转速:先暂选电机的系列,如异步电机其转速为1450rpm。
4、题目:传动装置,减速机设计及相关零件加工。
5、运输机轴T=9550× / =165528 N61m 第四章 齿轮传动设计 确定有关参数如下:传动比i齿=3 取小齿轮齿数Z1=25。
其次,要正确选择皮带输送机的带速。较长的水平输送机,应选较高的带速;输送机倾角愈大,输送距离愈短,则带速应愈低。
皮带输送机应根据生产机械所需要的功率来选择,尽量使电动机在额定负载下运行。选择时应注意以下两点:如果电动机功率选得过小.就会出现“小马拉大车”现象,造成电动机长期过载.使其绝缘因发热而损坏.甚至电动机被烧毁。
设计方法 普通带式输送机的设计主要包括以下三个方面: 确定输送机的运输量和输送距离; 根据物料的性质和工作环境选择合适的带式输送机类型; 设计输送机的整体结构和传动方式等。
压带带式输送机分为加料区段、弯曲提升区段、卸料区段[2]。
皮带输送机是一种输送量大、运行费用低、使用范围广的输送设备,按其支架结构有固定式和移动式两种;按输送材料有胶带、塑料带和钢带之分。
从而提出一整套的设计方案。 本文重点对驱动轮毂、破碎机梳板齿的强度/刚度/模态分析,在此分析的基础上检验设计方案是否可行。对梳板齿、钢带进行疲劳计算分析,在此基础上提出了一些提高使用寿命的办法。
确定输送机的运输量和输送距离; 根据物料的性质和工作环境选择合适的带式输送机类型; 设计输送机的整体结构和传动方式等。
最大输送带宽度 我国带式输送机为1400 mm,国外最大为1830 mm。 自移机尾=nr_YjxlC~ 如今高效工作需要求输送机机尾随着工作面的快速推进而快速自移。而国内自移机尾主要依赖进口,可见差距相差甚远。
设计要求:带式输送机传动装置***用二级圆柱齿轮减速器,工作条件:单向运转,有轻微振动,经常满载,空载起动,两班制工作,使用期限10年,输送带速度容许误差为±5%。
你也可以去参考我的硕士毕业论文:钢带传动冷却机设计*** 【摘要】:随着钢带传动理论研究的进步,加上国内外环境保护要求的呼声日益提高等,国外最早在欧美化工、医药等行业内,出现了原理相同结构用途各异的钢带传动系统。
普通带式输送机由六个主要部件组成:传动装置,机尾和导回装置,中部机架,拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。
1、螺旋输送机的特点是:结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。
2、泊头久炎环保生产的螺旋输送机具有结构简单、密封性好、使用可靠、成本低、中间装卸方便等优点,广泛应用于各行各业。在输送物料的过程中,也可以进行混合、加热和冷却。
3、螺旋输送与其他输送设备相比较,具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。
4、U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种,适宜小范围作业,输送稳定,在输送场地限制的情况下可以很好的发挥作用。密封性能好,对于粉尘较大以及对环境有要求的场合具有极大的优势,可以避免输送过程中扬尘现象的产生。
5、螺旋输送机选型提示:不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。
6、【答案】:螺旋输送机位于开挖室下部,其作用是有效地排除弃士和更好地控制压力。螺旋输送机的可变转速,和任何时候都是可调的弃土隔离闸门开口,一起限定了压力值。
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