1、落砂系统:主要包括落砂机、震动输送机、磁选机、1#斗提机、1#砂斗上料位。破碎系统:主要包括1#砂斗下料位、振动给料机、破碎机、冷却分离机、提升机、砂库上料位。
2、是铸造的工艺,有模具的,做好了沙箱把铁水到进去,等成型了拿出来在打磨。很麻烦的。
3、2)根据树脂砂生产线加工的铸件的复杂程度。如结构十分复杂的发动机 。L体与缸盖等树脂砂生产线加工的铸件,往往要***取特殊方法除去内腔芯砂。( 3)根据树脂砂生产线加工的铸件重量。
4、三聚氰胺树脂砂是三聚氰胺甲醛树脂加入一些填料并固化后的产物。通常用于磨料行业。基本成分就是三聚氰胺甲醛树脂和填料。
5、.5/0.8之间。对于涂料层厚度的控制:涂料的厚度是在进行涂刷涂料操作时,必须要控制的关键参数。
6、擦洗砂本身的价格不高,一般为50元/t至70元/t,但其运费较高。选择树型砂时,一要遵循就近选择的原则,这样一方面可减少昂贵的运费,另一方面可保障供应树脂砂,不影响生产。二要尽量选用角形系数低的原砂。
1、沸腾干燥机的定义:沸腾干燥机又俗称流化干燥,指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥的过程。
2、根据外型分为卧式和立式两大类,卧式又称箱式沸腾干燥机,立式又称高效沸腾干燥机。卧式和立式的工作原理相同。
3、真空干燥机:利用真空条件下的低温干燥原理,能够有效地去除物料中的水分,同时保持物料原有的结构和性质。高效沸腾干燥机:具有尾气循环使用、比一般气流干燥机节能30%的优点,适用于无粘性、松散状物料,成品为颗粒及粉末。
1、树脂及固化剂比例是否正确。固化剂泵和树脂泵的选型跟混砂机生产率要相配。固化剂泵或树脂泵的管接头是否有漏气现象。供气气源的压力是否满足要求(0.4-0.6MPa)防止液料阀转向不灵活。
2、· 连续混砂机– 需每天及时清理混砂槽和混砂叶片上的沙子,每周调整一次混砂槽与混砂叶片之间的距离,一般为3-5mm,否则造成混砂效果不好。
3、如型砂需要量大,无法延长混砂时间,最彻底的办法是攺造砂处理工部,改换使用高生产率混砂机。国内几家大型汽车厂纷纷引进外国转子混砂机的原因就在于此。
4、使用高速混砂机单砂双混时,加料顺序对型砂性能也有影响。合理的顺序应当先加酸固化剂,后加树脂。酸首先均匀包覆砂粒表面,而后从树脂表面的内部向外扩散,逐步催化树脂硬化,且无酸富集现象,终强度较高。
1、其二,除尘滤袋接口技术有了很大进步。一种新的方法是对花板的袋孔和滤袋袋口精确加工,并以袋口的弹性元件使滤袋嵌入袋孔内,两者公差配合,密封性好,从而消除了以往普遍存在的除尘器同滤料除尘效率的差距。
2、布袋除尘器花板应光亮平整,避免有挠曲、表面不平整等缺陷,其平面度偏向要小过花板长度的2/1000。花板孔径周边请求润滑无毛刺,用弹性胀圈固定除尘滤袋的花板孔径大小为正负0.3毫米。
3、注意事项:除尘器在开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,检查各个运动部件,停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀气缸提供压缩空气。
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