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带式输送机传动方案分析

简述信息一览:

带式输送机是什么

1、带式输送机(beltconveyer)又称胶带输送机,俗称输送设备。广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。

2、带式输送机又称胶带输送机,广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。

 带式输送机传动方案分析
(图片来源网络,侵删)

3、带式输送机是以输送带作牵引和承载构件,通过承载物料的输送带的运动进行物料输送的连续输送设备。

4、带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在一 带式输送机 定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。

5、带式输送机广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等各个行业。由单机或多机组合成运输系统来输送物料,可输送松散密度为500-2500kg/m3的各种散状物料及成件物品。

 带式输送机传动方案分析
(图片来源网络,侵删)

皮带输送机的工作原理是什么

1、工作原理:由驱动装置拉紧输送带,中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料或成件品。皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型 物流输送设备。

2、皮带输送机是由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料或成件品。

3、驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

4、其原理是通过高压风机将气体注入输送管道,形成气垫,使皮带浮起来,从而实现物料的输送。气悬浮皮带输送机具有输送距离远、输送量大、噪音小、能耗低等优点,被广泛应用于矿山、化工、电力等行业。

如何正确安装固定式带式输送机?

1、平整地沿巷道从前向后对应安装,同时安装底托辊。然后在巷道另一侧展开输送带,人工将输送带抬至“H”架内底托辊上。安装上托辊,最后再将展开的第二层输送带人工抬至上托辊上。机尾部分安装。

2、安装皮带输送机必须留有足够的安全间隙,胶带输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5m;胶带输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离不得小于0.7m。

3、输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。

4、在输送机上将新带的位置放正后,用夹具将胶带的一端固定好,然后与绕过辊与带轮的绳索相连,通过牵引装置将输送带平衡的架到输送机上,牵引时,要防止输送带与机架相互挤压。

5、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。

6、在拉紧带条进行连接时,应将拉紧装置的滚筒移到极限位置,对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移;而垂直式捡紧装置要使滚筒移到最上方。在拉紧输送带以前,应安装好减速器和电动机,倾斜式输送机要装好制动装置。

在3dmax中,如何设置带式输送机的传送带的旋转轴?

1、二维线先画出传送带的样子 然后BOX 段数给高 当作传送带 用如图 path deformBinding(W***) 拾取样条线 调节stretch参数到需要的传送带样子 再调节percent 控制传送带动画。。

2、鼠标左键点击拉动可移动轴,将其移动到指定位置即可。以上就是关于3Dmax怎么设置轴的所有介绍。以上关于“3DMax设置轴的教程”了,就分享到这里了,希望教程能帮到你,你可以跟着教程一起操作,要多练习才能真正掌握。

3、具体步骤如下:打开3D软件 ,建立好模形,选择多个模形物体,选择旋转,可以看到是以多个物体的中心点为旋转中心。要改变选择多个物体的旋转中心,选择3Dmax坐标轴,选择单个中心轴。

4、打开一个3d***ax文件。点按旋转工具。如果要旋转单一的物体点选即可 如果要整体旋转可以***用框选选中所有需要旋转的物体。框选后所有选中的物体都反白显示了。如果移动鼠标将旋转标志放在x轴上将锁定x轴旋转。

5、打开3Dmax2012软件,点击【创建】-【几何体】-【球体】。在作图区域绘制一个球体模型。点击【材质编辑器】,设置一个白色材质球并附加给球体模型。

6、选中模型,点击设置关键点,按下钥匙按钮记录状态。将磁头移动到第50帧,设置旋转角度为z轴-180度,按下钥匙按钮记录状态。将磁头滑动到第100帧,设置旋转角度为z轴-360度,按下钥匙按钮记录状态。

带式输送机传动装置(机械设计课程设计)

1、传动方案分析 根据设计要求所需的性能和用途,有用机械传动的特点和布局上的要求可知:带传动具有平稳性好,能缓冲吸震、易布置在高速级,因此应择优考虑带传动。

2、第二组第三个数据:设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器 (1) 工作条件:使用年限10年,每年按300天计算,两班制工作,载荷平稳。(2) 原始数据:滚筒圆周力F=7KN;带速V=4m/s;滚筒直径D=220mm。

3、运输机轴T=9550× / =165528 N61m 第四章 齿轮传动设计 确定有关参数如下:传动比i齿=3 取小齿轮齿数Z1=25。

4、题目:传动装置,减速机设计及相关零件加工。

带式输送机传动装置设计!!!感激不尽

综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,比较两种方案可知:方案1因电动机转速低,传动装置尺寸较大,价格较高。方案2适中。故选择电动机型号Y100l2-4。

【电动机的选择】电动机类型和结构型式的选择:按已知的工作要求和 条件,选用 Y系列三相异步电动机。

运输机轴T=9550× / =165528 N61m 第四章 齿轮传动设计 确定有关参数如下:传动比i齿=3 取小齿轮齿数Z1=25。

传动方案拟定 第二组第三个数据:设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器 (1) 工作条件:使用年限10年,每年按300天计算,两班制工作,载荷平稳。 (2) 原始数据:滚筒圆周力F=7KN;带速V=4m/s; 滚筒直径D=220mm。

对带式输送机传动装置进行设计:(2)绘制减速器各零件图和整体装配图;(3)分析轴类零件机械加工工艺。

传动方案拟定第二组第三个数据:设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器(1) 工作条件:使用年限10年,每年按300天计算,两班制工作,载荷平稳。(2) 原始数据:滚筒圆周力F=7KN;带速V=4m/s;滚筒直径D=220mm。

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