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皮带输送机三大危险点

今天给大家分享皮带机输送机的易损部件，其中也会对皮带输送机三大危险点的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

1、针对皮带机跑偏问题，对部分料嘴、溜槽进行了改造，彻底解决了因下料不正引起的皮带跑偏；用5号角钢自制皮带机回送轮调整架；***用自动调偏托辊、自动纠偏机械手、裹胶滚筒等专用工具保证皮带机运转平稳、可靠。

2、为了保持皮带的寿命增加，可以在存放皮带之前在皮带表面涂上一层牛奶或甘油，这样可以长时间存放而不变色。请勿暴露在阳光下，烘烤，清洗，尖锐的物体撞击或与化学溶剂接触。

（图片来源网络，侵删）

3、可以用补鞋胶，修鞋胶或者补胎胶粘一下，放一本字典之类的重物压一压即可。如果是刚买没几天就脱胶，可以拿着皮带拿着***到买皮带的那个店去，要求店里处理的，这是质量问题。

4、冷胶接头，用的是专用的粘合剂，不需要硫化设备，操作方便，省时间，接头的强力大，能达到本体胶带的90%，但保持时间短，不能与胶带的使用寿命保持同步。

5、我个人的理解和建议是：要避免托辊被物料覆盖，造成转动失效，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，同时要注意皮带活动部分的润滑，这里要注意避免油污沾染皮带。

（图片来源网络，侵删）

6、皮带破损修补主要有热硫化粘接修补与冷硫化粘接修补两种方式。热硫化的修复效果优于冷硫化粘接，皮带的整体性更好，强度比冷硫化要高。而冷硫化修复更易于操作，材料简单，粘接速度快，能够迅速完成修补并恢复使用。

1、输送带自身质量不过关，输送带服务年限过长，输送带长时间超负荷运输，日常维护不到位。（6）物料分配不均，输送带跑偏。带式输送机有空载段和超载段，使输送带受力不均。

2、给煤机的料斗太直，没有缓冲。大块矸石或煤料直接撞击在输送带上，冲击力特别大，造成输送带表面损伤。（2）输送机驾驶员和检查员的安全意识性差。滚筒使用时间过长没有及时更换会导致托辊从中间磨断，划伤了输送带。

3、输送物料中的杂质造成的皮带撕裂。输送物料中的杂质对煤炭港口来说，主要是煤炭质量不好，原煤中的大块煤和各种杂质，如铁器、木棒等，大约造成70-80%的撕裂，因而保证源头煤炭质量是防撕裂的关键。

4、改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大。硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降，或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，此处强度减小。

故障电机。电机本身出现故障，是由于电机损坏、绕组烧毁、轴承损坏等问题导致电机无***常工作。驱动系统故障。传动系统中的齿轮、联轴器、减速器等零部件出现故障，导致电机输出动力不能传递到传动滚筒上。机械阻力。

皮带的质量低下，皮带制造质量不良，带芯沿带宽方向受力不均，运行中在张力作用下伸长量不一致造成皮带跑偏，所以必须对设备和皮带进行定期检查和调整。

转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。

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