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带式输送机驱动装置有几种组合方式

简述信息一览：

1、可伸缩胶带输送机的工作原理是传动轮通过电机和减速器带动转轴旋转，从而带动转轴上链轮上传动带继续旋转，输送料件到其他装备上。可伸缩带式输送机是一种经济有效的资源利用和料件传输工具。

2、物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

（图片来源网络，侵删）

3、由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。

4、输送到减速机输入端，扭矩通过减速增距，在输出端通过联接轴套，输出到带式传动机的主动轮，主动轮带动带和从动轮进行机构运转，货物的受力分析就不用了吧。

驱动装置在下面，重载时，皮带被拉长，长度增加部分堆积在机头，使驱动滚筒上皮带打滑，电机的制动力不起作用，发生超速、打滑、卷带等事故，所以只要条件允许，上运皮带的驱动装置都要布置在机尾，即上面。

（图片来源网络，侵删）

皮带输送机的头部是主动传动装置所在的位置，皮带输送机的尾部是被动传动装置所在的位置。头部和尾部的区别如下：组成区分头部主要有电动机、变速箱、中间传动装置、主动度滚筒组成；尾部主要由从动滚筒和张紧装置组成。

从外观上应该就可以看出来。主滚筒大一些。带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。

滚筒的结构根据在输送机中的作用不同，滚筒分为传动滚筒与改向滚筒。其中DTⅡ、DTⅡ（A）系列结构滚筒在现在皮带输送机行业中应用非常广泛，其特点是工艺性好，易于加工和维修。

输送机驱动滚筒、承重组造成网带跑偏调整这两个装置如果是驱动滚筒跑偏，我们需要把松的一侧调紧，紧的一侧调松，直到两侧完全平衡。

1、皮带输送机是由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。

2、驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

3、其原理是通过高压风机将气体注入输送管道，形成气垫，使皮带浮起来，从而实现物料的输送。气悬浮皮带输送机具有输送距离远、输送量大、噪音小、能耗低等优点，被广泛应用于矿山、化工、电力等行业。

电动机类型和结构型式的选择：按已知的工作要求和条件，选用 Y系列三相异步电动机。

传动方案分析根据设计要求所需的性能和用途，有用机械传动的特点和布局上的要求可知：带传动具有平稳性好，能缓冲吸震、易布置在高速级，因此应择优考虑带传动。

传动方案拟定第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器（1）工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。（2）原始数据：滚筒圆周力F=7KN；带速V=4m/s；滚筒直径D=220mm。

带式输送机传动理论摩擦传动理论带式输送机所需的牵引力是通过驱动装置中的驱动滚筒与输送带间的摩擦作用而传递的，因而称为摩擦传动。

主要数据为：设计要求：带式输送机传动装置***用二级圆柱齿轮减速器，工作条件：单向运转，有轻微振动，经常满载，空载起动，两班制工作，使用期限10年，输送带速度容许误差为±5%。

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