胶带跑偏事故的原因带式输送机运行时胶带跑偏是最常见的故障。经常发生跑偏事故,会影响输送机的使用寿命,严重的会发生停机事故或有可能导致人员伤亡。
带式输送机在运行过程中,因物料不均匀等原因而造成皮带“跑偏”事故。 5)带式输送机的滚筒、托辊轴承因密封不严,粉尘落下,或润滑不良,造成轴承摩擦过热而发生机械事故,甚至引发火灾事故。
带式输送机常见事故包括:①输送带打滑。输送带打滑的原因很多,主要有输送带能力太小,货载过多,输送带与滚筒之间摩擦力过小等。②输送带跑偏。
胶带输送机驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、尾部滚筒等转动部位要设置保护罩和保护栏杆,防止发生绞人事故。工作人员衣着要利索,袖口、衣襟要扎紧。
输送带张力过大:输送带的张力过大导致其疲劳损伤,从而引发断带事故。装载分布严重不均或严重超载:装载分布不均或超载导致输送带承受过大的压力,进而引发断带事故。
从大量的断带事故分析可知,胶带输送机断带原因大概有以下几种。(1)齿轮减速器损坏,液力耦合器喷液或电动机逆转。(2)输送带接头质量问题。
1、带式输送机应加设软启动装置,下运带式输送机应加设软制动装置。
2、输送机在使用中,如果处于露天环境或者极易受到环境灰尘等污染物的侵害时,需要对一些关键部件进行防雨罩和防尘罩的装置以确保输送机的正常运行。
3、胶带输送机驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、尾部滚筒等转动部位要设置保护罩和保护栏杆,防止发生绞人事故。工作人员衣着要利索,袖口、衣襟要扎紧。
4、严格进行后移系统,严格遵守劳动纪律。转弯皮带输送机维修,操作人员必须做出转变,必须有一类的操作,课堂笔记,下一个清晰,变化可能不会做的事情漫不经心,马虎从事。
5、操作时注意事项 应空载启动,待运转正常后再开始给料。停机时,应先停止给料,待机上的物料输送完毕后再关闭电机。
1、禁止胶带输送机拉运大块煤矸石,禁止胶带输送机拉运钢梁、液压支柱等,避免其它异物卡阻造成胶带撕裂。 ***取有效措施避免异物进入胶带。从***掘源头控制好大块煤矸石和锚杆等,防止锚杆等尖锐物体戳入胶带造成胶带划伤或纵向撕裂胶带。
2、正确处理预防为主***检修关系。预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测,掌握设备运转磨损情况,注意日常维护保养和维修.及时消除机电设备的故障隐患[3]。
3、输送系统最麻烦的故障是底槽掉链、卡链, 不但刮板链会被底槽卡死无法运行, 甚至会造成电机过负荷烧坏或将机尾拉翻造成人身事故。处理时要拆卸多处中部槽, 影响生产时间较长。
4、物料回运 问题:当一些少量的物料附在皮带上时,输送机可能会出现回运的现象,出现这种问题可能会导致物料在传送带下堆积,或者是堆积在托辊或者是滚筒上,对于一些粘性土和一些矿石,比其他物料更容易粘附在皮带上。
胶带输送机与刮板输送机相比具有什么优点?(1)输送能力大、运行阻力小、经济效益好;(2)单机铺设长度大;(3)工作安全可靠、噪音小、重量轻。
板链输送机维护成本低于皮带输送机:板链输送机开模制作而成,尺寸是固定的,可以根据需要选择合适的尺寸,在使用过程中如果有一处损坏,只需更换单块链板即可。皮带输送机则不同,即使只坏了一点,也需更换整条皮带。
其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫,以增大摩擦系数,另一方面要少出水煤,预防摩擦系数减少。⑶增加围包角。井下胶带输送机由于工作条件差,所需牵引力大,故多***用双滚筒传动,以增大围包角。
胶带输送机可以较低的成本,平稳而可靠的在水平及倾斜路径上远程输送物料。它既可以输送散装物料,又可以输送包装物料。在饲料厂中,皮带输送机主要用于原料卸料及散装饲料至待加工的贮存区以及成品饲料送到仓库前的输送。
1、⑴增大拉紧力(初张力)。胶带输送机在运行中,胶带要伸长,造成牵引力下降,所以要根据情况,利用拉紧装置适当地将胶带拉紧,增大胶带张力,以提高牵引力。⑵增大摩擦系数。
2、皮带输送机易于维护和操作。其结构简单明了,使得日常清洁、保养和维修工作变得轻松便捷。同时,操作界面友好,操作人员可以快速掌握使用方法。皮带输送机具有较高的性价比。
3、带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随***煤工作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻巧,拆装十分方便。当输送能力和运距较大时,可配中间驱动装置来满足要求。
4、但从性能上讲:胶带输送机比刮板输送机输送能力大、运行阻力小、经济效益好;单机铺设长度大;工作安全可靠、噪音小、重量轻。
关于胶带输送机安全吗吗,以及胶带输送机安全吗吗能用吗的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
上一篇
安庆转弯滚筒输送线
下一篇
输送机滚筒拆解图纸大全