移动皮带输送机转角换向

简述信息一览：

• 1、皮带向右跑偏怎么调整
• 2、皮带输送机皮带跑偏调整方法
• 3、皮带跑偏的原理及调整
• 4、如何实现在输送带上转90度角再输送?
• 5、如何解决输送带正反转跑偏
• 6、胶带输送机胶带跑偏如何调整

皮带向右跑偏怎么调整

安装自动调心托辊组。自动调心托辊组一般每隔6-10组安装一组，其工作原理是***用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。

张紧轮架地脚垫片法。垫片可以用马口铁或镀锌白铁皮等，厚度根据具体需要选择。同步带向里跑偏的时候，说明里面张力偏高，可在上部两边加相同厚度的垫片。导向轮架地脚垫片法。

皮带太硬无法调整，处理方法：***用自调偏拖辊 增大牵引力 用柔韧性好的皮带替换 。槽形拖辊向前翘起，但不超过2° 需用更多的槽形拖辊，处理方法：首先调整落料点，然后再考虑其它办法。

调整承载托辊组 皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位臵来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。

皮带输送机的中心线没有安装在一条直线上。应该对其加以调整， 使传送带的头和尾是在一条直线。皮带本身是弯曲的或皮带之间的接头不直。

皮带输送机皮带跑偏调整方法

具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。该方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。双向运行皮带运输机跑偏的调整。

张紧轮架地脚垫片法。垫片可以用马口铁或镀锌白铁皮等，厚度根据具体需要选择。同步带向里跑偏的时候，说明里面张力偏高，可在上部两边加相同厚度的垫片。导向轮架地脚垫片法。

当承载托辊组的带式输送机的皮带在整个带式输送机中间发生跑偏时，调整托辊组的位置以调整跑偏；制造时，将惰轮组两侧的安装孔加工成长孔进行调整。

皮带跑偏的原理及调整

1、第一： 调整承载托辊组 第二：安装调心托辊组 第三：张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。

2、跑偏的原理是：“跑紧不跑松”“跑高不跑低”“跑后不跑前”。

3、皮带跑偏的主要原因是皮带两侧的驱动力大小不一致，使摩擦力的大小和方向都不同。要调整驱动滚筒和改向滚筒的位置，调整皮带张紧装置等。

如何实现在输送带上转90度角再输送?

1、转弯机输送带图纸如下图所示：90度转弯机类型之一：90度皮带转弯机 1）规格：转弯角度，90°；内圆r300mm，外圆R1750mm（有效尺寸），工作面离地面高 度H780mm。

2、分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。

3、便于布置，应优先选用。⑶、改向装置用于输送带变角。一般在水平－倾斜－水平布置形式中上下各一套。

4、两侧挡边为波状，当输送带绕过滚筒或凹、凸弧段时，波状挡边上部可自由伸展或压缩。两侧挡边之间的带体中部可根据需要加上按一定间距布置的横隔板，以实现大倾角输送。

如何解决输送带正反转跑偏

1、调整滚筒位置：检查输送带两侧的滚筒是否平行，并调整它们的位置以保持平行。确保滚筒的中心线与输送带的中心线对齐。调整托辊和支撑架：检查托辊和支撑架是否垂直，并根据需要进行调整。

2、对第一种情况，一般是输送带质量太差或是翻新输送带，如果用户认为能够使用，就调整一下接头和托辊、滚筒，尽量减少跑偏量，增加调心托辊和防跑偏托辊。

3、调整输送带跑偏的公式是：跑紧不松。用调整张紧机构方法运行皮带时，如果在空载和重载条件下偏向同一侧，说明皮带两侧的松紧程度不同。张紧机构的螺杆或配重应按照“跑紧不跑松”的原则进行调整。

4、解决方法：处理的方法是把松的一边调紧，把紧的一边放松，反复调试，直到运输带在滚筒的两侧松紧一样为此。原因：承载组的横向中心线和输送机的纵向中心线重合度没有达到一定的要求，两者的不重合度大于3毫米。

5、最好的方法是在皮带底部加防跑偏条（导条），在输送带定制时，加了导后，可以确保在使用过程中不会跑偏。

6、调整张紧机构法胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重。

胶带输送机胶带跑偏如何调整

当带式输送机的皮带在整个带式输送机中间发生跑偏时，可以通过调整托辊组的位置来调整跑偏量；在制造过程中，在带式输送机托辊组两侧的安装孔上增加长孔进行调整。

调整胶带输送机承载托辊组。胶带输送机的皮带在整个胶带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时胶带输送机托辊组的两侧安装孔都加 工成长孔，以便进行调整。

调整张紧机构法胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重。

调整承载托辊组 皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位臵来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。

最好的方法是在皮带底部加防跑偏条（导条），在输送带定制时，加了导后，可以确保在使用过程中不会跑偏。

滚筒或托辊表面粘煤严重或有油污，处理方法是停机检查。（2）胶带接头不正或一边开裂，处理方法是重新胶接。（3）落煤点不正，处理方法是调整落煤挡板。（4）滚筒安装不正或支架不正，处理方法是找检修重新找正。

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