接下来为大家讲解皮带输送线转角怎么调试,以及皮带输送线转角怎么调试***涉及的相关信息,愿对你有所帮助。
皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,便于进行调整。具体调整方法见图1。
落料点偏离皮带中心,处理方法:调整溜槽或落料点使物料落在皮带中心 皮带机架弯曲,处理方法:调直机架 3)胶带无规律跑偏。皮带太硬无法调整,处理方法:***用自调偏拖辊 增大牵引力 用柔韧性好的皮带替换 。
安装自动调心托辊组。自动调心托辊组一般每隔6-10组安装一组,其工作原理是***用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心,达到调整皮带跑偏的目的。
调整皮带张力:如果跑步机皮带偏了,很有可能是张力不足。可以通过调整皮带张力来解决。一般来说,跑步机厂家会在说明书中提供皮带张力的标准值,用户可以根据标准值进行调整。
跑偏的原理是:“跑紧不跑松”“跑高不跑低”“跑后不跑前”。
滚筒、托辊粘料引起的跑偏:皮带机在运行一段时间后,由于铜精矿具有一定的粘性,部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上,使得滚筒或托辊局部筒径变大,引起皮带两侧张紧力不均匀,造成皮带跑偏。皮带松弛引起的跑偏。
1、尾部和头部滚筒的中心偏,需要调整带轮中心。不固定跑偏:运行不平稳,机输送带初期成槽性不好,一般是数日后即能消除。如果城市间仍有这种现象,应按自动调心辊。不可调时需要更换输送带。
2、对于有一定倾斜角度的挡边皮带输送机,调整时可以首先考虑调整机身头部位置的拉紧螺栓。对于一般水平放置的固定式皮带输送机,需要在运行前将设备安装完毕,然后开机运行,检查输送带的运行轨迹有没有出现偏移。
3、皮带输送机胶带打滑的预防及处理 (1)、经常检查胶带的张紧程度。
4、调整承载托辊组 皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位臵来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。
5、因为一条皮带输送机有多个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。纠偏方法为皮带偏向哪一侧,那一侧的胀紧。如图一,经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。
6、第一种情况:由于螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑,海洋机械建议您调整张紧行程来增大张紧力。
1、张紧轮架地脚垫片法。垫片可以用马口铁或镀锌白铁皮等,厚度根据具体需要选择。同步带向里跑偏的时候,说明里面张力偏高,可在上部两边加相同厚度的垫片。导向轮架地脚垫片法。
2、当承载托辊组的带式输送机的皮带在整个带式输送机中间发生跑偏时,调整托辊组的位置以调整跑偏;制造时,将惰轮组两侧的安装孔加工成长孔进行调整。
3、调整托辊组的位置来调整跑偏。调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部,跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。
4、当带式输送机的皮带在整个带式输送机中间发生跑偏时,可以通过调整托辊组的位置来调整跑偏量;在制造过程中,在带式输送机托辊组两侧的安装孔上增加长孔进行调整。
5、第一: 调整承载托辊组 第二:安装调心托辊组 第三:张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。
1、小技巧:检测下落的位置,加一隔板,缓冲材料落下的速度,改变物料落下的方向和位置。输送机的皮带跑偏皮带线有异物导致跑偏和处理技巧原因:皮带线和滚筒之间有杂质导致输送机皮带跑偏。
2、对防止皮带跑偏发挥了良好的作用。调整传动滚筒与改向滚筒位置。传动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。
3、调整承载托辊组 皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位臵来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。
4、张紧轮架地脚垫片法。垫片可以用马口铁或镀锌白铁皮等,厚度根据具体需要选择。同步带向里跑偏的时候,说明里面张力偏高,可在上部两边加相同厚度的垫片。导向轮架地脚垫片法。
5、调整皮带输送机的张紧处。重锤张紧位置处的上端有两个改向的滚筒,这两个改向的滚筒不仅要与皮带的长度方向呈垂直的状态,同时也要与其轴的中心线呈水平的状态。注意皮带的工作方向与跑偏趋势。
6、输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。
1、调整承载托辊组 皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位臵来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。
2、调整胶带输送机承载托辊组。胶带输送机的皮带在整个胶带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时胶带输送机托辊组的两侧安装孔都加 工成长孔,以便进行调整。
3、调整张紧机构法胶带运行时,若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏,说明胶带两侧的松紧度不一样,应根据“跑紧不跑松”的规律,调整张紧机构的丝杆或配重。
4、最好的方法是在皮带底部加防跑偏条(导条),在输送带定制时,加了导后,可以确保在使用过程中不会跑偏。
5、滚筒或托辊表面粘煤严重或有油污,处理方法是停机检查。(2)胶带接头不正或一边开裂,处理方法是重新胶接。(3)落煤点不正,处理方法是调整落煤挡板。(4)滚筒安装不正或支架不正,处理方法是找检修重新找正。
6、安装调偏托辊法若在输送机上安装两组自动调心托辊(平辊或槽辊),即能自动纠正胶带的跑偏现象。
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