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辊筒输送线转角怎么调节

接下来为大家讲解辊筒输送线转角怎么调节，以及辊筒输送机输送线机电之家涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

输送带跑偏的原因 1 输送带出现延展，需要张紧。2 输送带两侧张紧未调平衡，需要重新调校。注意，调校时只能点动输送带并及时观察调整效果，防止带侧在机架上挤死损坏带边及带卡死。

输送带跑偏的原因（1）两侧滚筒与托辊直径尺寸不一致，输送带在运行过程中就会向尺寸大的一侧跑偏。（2）支承装置安装不良造成输送带两侧不在同一个水平面，运行中向高的一侧跑偏。

（图片来源网络，侵删）

物料装载位置不正，即物料块在输送带上左右不均，重量不均衡，应改进投料装置；3）有时跑偏有时不跑偏，这多半是由于一侧刮来的风所导致，应安装防风装置和自调中心辊；4）一侧托辊下降导致，把左右托辊调到统一高度。

原因：皮带机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大，由安装误差引起的皮带跑偏最难处理。机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜。导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。

调整托辊：如果输送带发生跑偏现象，可以调整托辊的位置，使输送带回到正确的位置。更换驱动滚筒和改向滚筒：如果表面磨损严重，需要更换新的驱动滚筒和改向滚筒。

（图片来源网络，侵删）

皮带式，皮带连接口不正，松动，滚筒磨损都有可能使皮带跑偏。解决办法，1）、重新将皮带接口接正，钉紧卡扣。2）、更换磨损的滚筒，特别是死滚筒。3）调节两端的主滚筒位置，一般此处都有螺杆可以调节。

滚简外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏。对于这种情况解决的方法就是清理干净滚筒表面的粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。

输送带跑偏的原因很多。一般是设备调整不当，皮带生产过程存在误差，容易造成喇叭口跑偏。驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，导致输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。

检查张紧力：检查输送带的张紧力是否适当。如果张紧力过大或过小，都可能导致跑偏。根据厂家的指导，适当调整张紧装置，使其符合规定的张紧力范围。检查输送带松紧度：检查输送带本身是否有松紧现象。

检查两头滚筒是否在同一水平线，大小是否一样，如果皮带往右边跑，就把滚筒左边微调紧，不要一下调很多，看看皮带是否能跑回来。

调整张紧机构法胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重。

解决方法：处理的方法是把松的一边调紧，把紧的一边放松，反复调试，直到运输带在滚筒的两侧松紧一样为此。原因：承载组的横向中心线和输送机的纵向中心线重合度没有达到一定的要求，两者的不重合度大于3毫米。

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