文章阐述了关于皮带输送机挤压死亡事故,以及皮带输送机安全事故案例的信息,欢迎批评指正。
一次,有一名操作人员还用那个样子乱滚筒上粘结的煤,也不知为什么,转动的皮带将铁铣绞了进去,他自己由于铁铣被绞走,身体失去平衡,一只手臂随着铁铣也被带入了转动的皮带。
事故发生的主要原因:一是吴好强违反安全操作规程中“严禁在设备运行中冲洗岗位及隔机传递工具物品”的规定;二是岗位上存在事故隐患,即减速机*背轮缺安全罩,没有及时整改;三是吴好强习惯性作业,心存侥幸,麻痹大意。
皮带司机违章在皮带运行中进入皮带机尾坑内检查皮带故障原因被卷入皮带机尾致死。其中相关部门对操作人员的岗位操作培训不到位,皮带司机安全意识淡薄,冒险蛮干是事故发生的主要原因。
有很多,比如皮带断裂、撕裂伤人、皮带托辊或滚筒挤人、皮带打滑造成火灾等。
带式输送机的滚筒、托辊轴承因密封不严,粉尘落下,或润滑不良,造成轴承摩擦过热而发生机械事故,甚至引发火灾事故。 6)带式输送机头尾的转向轮易对作业人员造成机械伤害。
带式输送机常见事故包括:①输送带打滑。输送带打滑的原因很多,主要有输送带能力太小,货载过多,输送带与滚筒之间摩擦力过小等。②输送带跑偏。
炮眼深度或最小抵抗线不符合规定等都会出现爆破火焰,导致引燃可燃物而发生火灾。(4)瓦斯、煤尘爆炸引起火灾。(5)机械摩擦及物体碰撞引起火灾。近年来,外因火灾事故多数是由于矿井中使用带式输送机,因摩擦而引起的火灾。
带式输送机有空载段和超载段而使输送带受力不均,那就让河北华鑫公司告诉你,造成断带事故的原因主要有以下几方面:1)齿轮减速器损坏,液力耦合器喷液或电动机逆转。2)输送带接头质量问题。
1、旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。 机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、切钣.几的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、小车和升降-几构等,都是作直线运动的。
2、绞伤:外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中,造成人身的伤害。 物体打击:旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。
3、绞伤:外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中,造成人身的伤害。物体打击:旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。
4、机床上常见的传动机构有齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等。在齿轮传动机构中,两轮开始啮合的地方最危险。在皮带传动机构,皮带开始进入皮带轮的部位最危险。联轴器上***的突出部分有可能钩住工人衣服等,给工人造成伤害。
5、传动装置的危险 机械传动一般分为齿轮传动、链传动和带传动。由于部件不符合要求,如机械设计不合理,传动部分和突出的转动部分外露、无防护等,可能把手、衣服绞入其中造成伤害。
输送量过大,超过设定符合 当符合过大超载时,滚筒与胶带的摩擦牵引力小于运行阻力,皮带就会发生打滑。皮带压死 当下料口的物料过多,严重失控时,皮带入料段积存的物料能把皮带压死,主要也是阻力大于了牵引力。
加强胶带输送机运行管理,增强司机责任心,发现打滑及时处理。 严禁水、煤泥、煤尘或润滑油进入滚筒和下胶带之间导致摩擦系数减小。 杜绝重负荷停车和载荷启动。 ***用包胶滚筒或带槽护面滚筒,增大摩擦系数。
处理方法有停机处理、卸载皮带、检查原因、更换皮带。停机处理:首先应立即停机,切断电源,以避免皮带继续滑动,可能导致更大的事故。卸载皮带:使用工具,将滚筒上的皮带逐个卸下,直至全部卸下。
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。
重锤张拉。使用重锤张紧装置的带式输送机打滑时,可以通过增加配重直到皮带不打滑来解决。如果皮带永久变形且张紧行程不足,可以将皮带切断一段时间。
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