当前位置:首页 > 输送线 > 正文

输送线转向卸料机构

今天给大家分享输送线转向卸料机构,其中也会对输送机卸料小车***的内容是什么进行解释。

简述信息一览:

输送机的分类有哪些?

这类的输送机种类繁多,主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。

滚筒输送机:滚筒输送机又可分为无动力和动力两种输送形式,在包装行业应用广泛,同时也会在一些其他生产设备中用于辅助输送。

输送线转向卸料机构
(图片来源网络,侵删)

输送机一般按有无牵引部件来分类\x0d\x0a有牵引部件的输送机一般包括牵引部件、承重部件、驱动装置、张紧装置、转向装置和支撑部件。

输送机种类繁多,常见的有皮带输送、金属网输送、板式输送、螺旋输送、链条挂钩式输送等,要对应不同的输送对象而***用不同的输送方式。

星型卸料器的工作原理

卸料器工作时,粉尘靠重力落入,充满上面和侧面的星形叶片空格。叶片转子由电动机通过减速机转动轴带动,叶轮转到下部粉尘靠自重卸下。

输送线转向卸料机构
(图片来源网络,侵删)

星型卸料器的工作原理:星型卸料器主要由壳体、叶轮和端盖组成。工作时由减速电机通过联轴带动叶轮转动,把壳体上部的物料均匀带到下部,由下一个装置把物料送走。

当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而在下部卸出,因此,卸料器可以定量而连续地卸料。

星形卸船机的工作原理:星形卸船机主要由外壳、叶轮和端盖组成。工作时,减速电机通过联轴器带动叶轮旋转,使壳体上部的物料均匀带到下部,由下一个装置送出。因此,刚性叶轮给料机只能垂直安装,不能水平安装。

由于轴承、齿箱离开壳体一段距离,对于高温、润滑都有较大改善。星型卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统, 星型卸料器可以均匀, 连续地向输料管供料。

DTII(A)型带式输送机结构组成有哪些?zmjt15

大体上可分为机头部分,包括电动机、减速机、主传动滚筒联轴器、机头架和联接装置;机身部分包括支撑架、上下托辊;机尾部分,包括机尾架、刮 板、拉紧装置和机尾联接部分等组成。

zmjt15 ②、滚筒:固定皮带输送机由改向滚筒、增面滚筒、主动滚筒组成。滚筒规格根据输送距离和输送带宽来决定,例如500带宽,输送距离30米的,选用滚筒就需要选择400*650,400是直径,650是滚面宽度。

DTII(A)型带式输送机结构组成 驱动部分:系由装置在型钢焊成的底座上的电动机高速联轴器减速器减速联轴组成。

DTII型固定式带式输送机是通用型系列产品,是以棉帆布、尼龙、聚脂帆布及钢绳芯输送带作拽引构件的连续输送设备,可广泛用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业,输送各种散状物料及成件物品。

皮带输送机具有多种型号,根据胶带的材质不用,就可以分为通用带式输送机,钢丝绳带式输送机三类。通用带式输送机又可以分为固定式,伸缩式和转载式。

带式输送机的卸料形式、优缺点及工作条件

带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门,是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。

主要缺点是:输送带成本较高且易磨损,需用大量的滚动轴承。中途卸料时,必需增加卸料小车,难以密封,输送粉料时易使粉尘飞扬。

带式输送机的优点与技术优势:带式输送机特点,造价低,维护保养成本低、输送量大,但不能输送温度高的物料。带式输送机中输送重量超过额定重量后,带可以打滑,保护部件。

带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料,需要时,还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出,也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。

属于力式输送机卸料的方式是

1、电动犁式卸料器是一种新型卸料器,可配备于各种型式、带宽的带式输送机上作为多点卸料装置,有双侧、右侧、左侧、偏心四种卸料形式,广泛应用在电力、冶金、煤碳等行业。

2、斗式提升机卸料方式可以分为三种离心式、重力式和混合式。离心式卸料的料斗运行速度比较高,一般在1-2秒每米,要保持这种速度必须选着正确的驱动轮,转速和直径尤为重要。卸料口的选择也不容忽视。

3、斗式提升机卸料方式可分为,离心式、重力式和混合式。 离心式,离心式适用于物料提升速度较快的场合,一般在1-2m/s左右,利用离心力将物料抛 出。 斗与斗之间要保持一定的距离。

关于输送线转向卸料机构和输送机卸料小车***的介绍到此就结束了,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于输送机卸料小车***、输送线转向卸料机构的信息别忘了在本站搜索。

随机文章