输送机滚筒打滑

简述信息一览：

• 1、输送带传动带冷粘脱胶是什么原因导致的?
• 2、述说煤矿输送机的一般故障及怎样处理
• 3、输送机出现打滑故障的原因?
• 4、带式输送机出现毛边和飞皮如何处理?
• 5、输送带跑边怎么办
• 6、带式输送机输送带打滑的主要原因有

输送带传动带冷粘脱胶是什么原因导致的?

1、清扫器失效导致滚筒脱胶，清扫器是用于清扫输送带上黏附的物料。清扫器的功能失效会导致输送带上黏附的物料进入滚筒和胶带之间，造成物料颗粒与胶带之间产生磨损，致使滚筒胶面脱胶，并降低胶带的使用寿命。

2、修补时间过长，自然开裂。皮带粘接修补之后，即便是***用优质的胶水和专业的施工操作，皮带经过长时间的开机运行，也会因为老化等原因，出现自然开胶的现象。清扫器剐蹭导致开胶。

3、你用的胶带是生产质量有问题，胶系本身就易脱胶。

4、由于滚筒自身加工误差，其表面粘上物料或磨损不均造成直径变化，输送带的牵引力产生向滚筒直径大侧的移动分力，在移动分力的作用下，输送带产生向滚筒直径较大方向的跑偏，输送带会向上部跑偏，造成带传动的失效。

5、有些断裂情况，也有可能是因为运转之前，皮带接头强度较弱，导致输送带开机运行之后出现脱胶开裂情况的发生。这种情况相对来说更容易发生。为了防止接头之后出现二次断裂的情况，施工人员在进行输送带接头的时候要尤为注意。

6、输送带接头部位脱胶应该是严重的安全事故了。发生这种情况就需要对输送带接头部位重新接头了。需要从两方面来进行分析 施工材料的问题，如果是施工材料的问题，我们可以更换施工材料，使用RIT芯胶、RIT面胶、以及热硫化剂SK823。

述说煤矿输送机的一般故障及怎样处理

禁止胶带输送机拉运大块煤矸石，禁止胶带输送机拉运钢梁、液压支柱等，避免其它异物卡阻造成胶带撕裂。 ***取有效措施避免异物进入胶带。从***掘源头控制好大块煤矸石和锚杆等，防止锚杆等尖锐物体戳入胶带造成胶带划伤或纵向撕裂胶带。

正确处理预防为主***检修关系。预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测，掌握设备运转磨损情况，注意日常维护保养和维修.及时消除机电设备的故障隐患[3]。

输送系统最麻烦的故障是底槽掉链、卡链， 不但刮板链会被底槽卡死无法运行， 甚至会造成电机过负荷烧坏或将机尾拉翻造成人身事故。处理时要拆卸多处中部槽， 影响生产时间较长。

物料回运 问题：当一些少量的物料附在皮带上时，输送机可能会出现回运的现象，出现这种问题可能会导致物料在传送带下堆积，或者是堆积在托辊或者是滚筒上，对于一些粘性土和一些矿石，比其他物料更容易粘附在皮带上。

给料不均匀 其实螺旋输送机多数容易产生堵料故障的原因，是操作人员未按照操作规范严格操作造成的。

输送机出现打滑故障的原因?

1、物料过多：当物料过多时，会增加输送带的负荷，导致输送带打滑。可以通过减少物料的投入量或者增加输送带的宽度来解决。输送带张力不足：输送带张力不足也是导致输送带打滑的原因之一。

2、胶带的张力不够；（2）机头部淋水大或在胶带上拉水煤，造成驱动滚筒与胶带间的摩擦系数降低；（3）胶带上装载过多；（4）严重跑偏，胶带被卡住；（5）清扫器失效，造成滚筒于胶带间有大块异物。

3、一）初张力太小，T2值不够，造成皮带打滑。这种情况一般发健在起动别。解决的办法是调整收紧装置，加大初张力。（二）滚筒同皮带的摩擦力不够，造成打滑。其原因多半是胶钳上有水份，或井下太潮湿。

4、原因皮带运载超出实际运载量。解决方法：在物料运输中，物料的运载量不要超过皮带输送机的实际设计运载量。原因物料含水量过高，导致滚筒在运转过程中与皮带打滑。

5、原因皮带输送启动时，初张力过小 皮带输送机启动时，初张力不够，造成皮带输送机输送带打滑，需要增加初张力，调节张紧装置。

6、带式输送机输送带张紧力不足会造成打滑。当输送带没有足够的张紧力时，主动轮与输送带之间不会产生足够的摩擦驱动力，无法牵引输送带及负载运动。

带式输送机出现毛边和飞皮如何处理?

解决方法：调整好机头清扫器和空段清扫器与皮带的间隙，茵美特建议选用邵氏硬度A85左右的刀片，既能够把皮带粘料清理干净，也能够减缓皮带的压力，从而减少皮带磨损。

第一种：调整承载托辊组；第二种：安装调心托辊组；第三种：张紧处的调整皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。

安装时引起的皮带跑偏 。皮带机安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大，由安装误差引起的皮带跑偏最难处理，安装误差主要是：输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀，皮带始终往张紧力大的一边跑偏。

如果是驱动滚筒跑偏，我们需要把松的一侧调紧，紧的一侧调松，直到两侧完全平衡。如果是承重组跑偏，这时候我们只需要先判断好具体跑偏的方向，然后偏向哪一侧，就往那一侧前进方向往前移动，另一侧往后移动。

皮带接头没有处理好，造成接头处与原皮带不是直线。检查滚筒，皮带两端的滚筒可能有杂物附着。检查滚筒的轴是否弯曲。输送带的跑偏是带式输送机的最常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。

对运行中的跑偏，具体调整方法如下：1调整托辊组 皮带机的输送带在整个皮带运输机中部跑偏时，***取调整托辊组的位置来调整跑偏，为了方便调整，托辊支架两侧安装孔加工成长孔。

输送带跑边怎么办

1、调整张紧机构法胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重。

2、检查两头滚筒是否在同一水平线，大小是否一样，如果皮带往右边跑，就把滚筒左边微调紧，不要一下调很多， 看看皮带是否能跑回来。

3、调整输送带跑偏的公式是：跑紧不松。用调整张紧机构方法运行皮带时，如果在空载和重载条件下偏向同一侧，说明皮带两侧的松紧程度不同。张紧机构的螺杆或配重应按照“跑紧不跑松”的原则进行调整。

4、检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。

5、张紧轮架地脚垫片法。垫片可以用马口铁或镀锌白铁皮等，厚度根据具体需要选择。同步带向里跑偏的时候，说明里面张力偏高，可在上部两边加相同厚度的垫片。导向轮架地脚垫片法。

6、总体跑偏，可用调节左右的涨紧螺栓，使涨紧轮角度与机身垂直，如局部跑偏，调节滚（托）轮左右位置的前后量，使其偏转一定角度，可把皮带走向调整。

带式输送机输送带打滑的主要原因有

该设备输送带打滑的主要原因如下：输送带张力不够：在带式输送机运行的过程中，输送带的张力不足，将无法和主动轮之间形成有效的摩擦，会导致输送带出现打滑现象。

带式输送机输送带张紧力不足会造成打滑。当输送带没有足够的张紧力时，主动轮与输送带之间不会产生足够的摩擦驱动力，无法牵引输送带及负载运动。

在物料运输中，物料的运载量不要超过皮带输送机的实际设计运载量。原因物料含水量过高，导致滚筒在运转过程中与皮带打滑。

一般有以下几种情况：螺旋拉经未调节；输送量负载过大；皮带过松。建议以下2点改进：调节螺旋拉紧装置螺杆。

原因皮带输送启动时，初张力过小 皮带输送机启动时，初张力不够，造成皮带输送机输送带打滑，需要增加初张力，调节张紧装置。

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