今天给大家分享皮带输送机架设,其中也会对皮带输送机制作安装施工方案的内容是什么进行解释。
散料输送机械(如:带式输送机\螺旋输送机\斗式提升机\大倾角输送机等)(1)带式输送机由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料或成件品。
钢绳牵引带式输送机:用钢丝绳作为牵引机构,用带有耳边的输送带作为承载机构。
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
输送机滚筒表面橡胶质量差。输送机滚筒表面橡胶质量不好或者老化,造成皮带与滚筒接触部分的摩擦力下降,容易发生打滑跑偏的现象。
胶带输送机的适用范围:①输送堆积密度小于67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。②被送物料温度小于60℃。
绞龙输送机,又可以叫螺旋输送机,它是通过旋转的叶片,将物料进行推送来输送,应用很广泛。今天,我们就来介绍这种输送机的一些基础理论知识,以便大家对它有基本的了解。
1、根据巷道中心线定出输送机安装中心线,并且在顶、底板上标志出来。
2、首先安装纸管机的机架和驱动装置,要注意使皮带输送机的传动轴垂直于皮带输送机的中心线。其次安装托辊,可安装上下托辊的托辊架,使输送带具有缓慢变向的弯弧。
3、皮带机的安装大致可分为以下几个步骤。安装前的准备工作 首先,要熟悉图纸。通过看图纸,了解设备的结构,安装形式、零部件的组成及数量、性能参数等重要信息。然后再熟悉图纸上重要的安装尺寸,技术要求等。
1、皮带输送机主要部件:输送带、驱动装置(电机、减速机、液力偶合器、制动器、联轴器、逆止器)或电动滚筒、传动滚筒、改向滚筒、托辊、拉紧装置、清扫器、卸料器、机架、漏斗、导料槽、安全保护装置等。
2、按钮式沿线保护装置,即每隔40—50m安装1个紧急停机按钮,并接入带式输送机控制系统。通常安装在带式输送机巷道碹帮上。(2)拉线式沿线保护装置,又称沿线急停开关。
3、皮带输送机主要由驱动装置、制动装置、支撑部分、张紧装置、改向装置、消扫装置,、装料装置、卸料装置和胶带等部分组成。驱动装置 驱动装置主要由电动机、联抽器、减速器、驭动滚筒或直接由电动滚筒组成。
1、①全部紧固件要紧固,不得松动。②电动滚筒内电机定子绕组与机架的绝缘电阻应大于5兆欧,接地线应可靠地接地,润滑油达到油面线指示的高度。③改向滚筒,托辊,升降装置,行轮,尾轮等处不得无润滑运转。
2、安装顺序带式输送机一般按下列顺序进行安装:基础验收-测量复查-头架、尾架-中间架、漏斗-传动滚筒、改向滚筒-驱动装置-上、下托辊-胶带胶接-导料挡板、卸料装置、清扫器、止动器-拉紧装置调整-安全防护装置-试运转。
3、机头机尾每处不少于三人,中间段要求每间隔100米有一人监护。试运转人员必须服装整齐,袖口等要求扣好。
4、缓冲装置安设要求 承载部落煤点处必须使用缓冲滚或缓冲床,被回***工作面搭接的胶带输送机承载梁处缓冲滚间距不超过300mm,且要求加密H架,H架间距为1m一个。
5、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;(2)在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏;(3)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时必须装设制动装置。
1、安装顺序带式输送机一般按下列顺序进行安装:基础验收-测量复查-头架、尾架-中间架、漏斗-传动滚筒、改向滚筒-驱动装置-上、下托辊-胶带胶接-导料挡板、卸料装置、清扫器、止动器-拉紧装置调整-安全防护装置-试运转。
2、皮带机的安装大致可分为以下几个步骤。安装前的准备工作 首先,要熟悉图纸。通过看图纸,了解设备的结构,安装形式、零部件的组成及数量、性能参数等重要信息。然后再熟悉图纸上重要的安装尺寸,技术要求等。
3、在输送机上将新带的位置放正后,用夹具将胶带的一端固定好,然后与绕过辊与带轮的绳索相连,通过牵引装置将输送带平衡的架到输送机上,牵引时,要防止输送带与机架相互挤压。
1、皮带机托辊支架长度是***0mm。800mm带宽的机架宽度为***0mm,650mm带宽的机架宽度为770mm。皮带机是带式输送机的简称,有固定式和移动式,结构简单,效率高。
2、mm带宽的机架宽度为***0mm(内侧宽度),650mm带宽的机架宽度为770mm(内侧宽度)。
3、毫米。带宽650mm固定带式输送机,属于槽型托辊支架属于托辊架的一种分类,宽度是***0毫米。所以650皮带钢廊宽度是***0毫米。
关于皮带输送机架设,以及皮带输送机制作安装施工方案的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
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