线材送料器

简述信息一览：

• 1、3D打印机挤料不足怎么办?
• 2、挤出机,料出来很黏怎么处理好?
• 3、送料机皮带工作时堵料怎么办?
• 4、怎样解决皮带输送机撒料问题?
• 5、怎样解决螺旋输送机输送物料堵塞问题
• 6、螺杆温度降下来可以不挤料吗

3D打印机挤料不足怎么办?

如果出料过多的话将欠挤出的时候调整指令用到的参数调整方向相反便是。

解决办法：需要通喷头或者更换喷头。（5）挤出头温度不够，耗材无法充分熔化，挤出阻力过大。不同的3D打印材料温度要求是有差异的，温度过高会使材料烧焦、喷头堵死，打印前可向厂家了解情况。

设置挤出倍率。当3D打印程序显示模型材料不足时可以利用切片软件Cura设置挤出倍率，调整切片软件Cura，修改3D打印材料的挤出量的方法进行修改数据并使其可以顺利打印成功。

挤出机,料出来很黏怎么处理好?

冬天了做出来的产品是容易发脆的，韧性差。推荐您加PP增韧剂进去。

可能是塑化温度过高，检查下温度。稍稍降低转速试下。不行再按一楼说的，也有可能。

不能一味追求产量而提高挤出速度；加强原材料保管，特别是在塑料干燥工序；合理配模，以增强挤出压力和螺杆回流。

磨浆机豆渣磨出来很湿很黏首先可能是豆浆功率不够造成的，一些小功率的豆浆机不能够将豆子很好的进行打磨，在豆渣研磨不够完全的情况下，就会出现很湿很黏的情况。

调节料筒温度，如果是整团冒料，降低三区温度，如果是冒的碎料，升高温度 换不同牌号的树脂 设备检修，检查螺杆间隙。

送料机皮带工作时堵料怎么办?

1、堵料原因及解决方法调整三角皮带松紧程度 当三角皮带过松时，会随着槽轮转动，大量的物料不能被破碎，就停滞在破碎腔中，引起堵料，这时候只需调整皮带的松紧度即可。

2、送料机皮带堵料表现为物料速度明挝偏慢，皮带上物料堆积厗度增加，可能有异味 如果主动辊旋转速度与皮带的运行速度明显存在差异，并且有烧焦味，可以判断传送皮带打滑。

3、这种情况下你试着用力推送它一下就好了。另外如果料丝堆积成团的话，强大的阻力也会造成供不上耗材。造梦侠3D打印机经一年优化，至今未出现过喷头堵料的情况。

4、堵料解决方法 使用前，要严格按照操作规范去开动机器，避免操作不当引起物料堵塞的情况，还要检查三角带是否松动。在反击板和进料口装备加热装置，解决物料因水分过多粘在反击式破碎机上造成物料堵塞。

怎样解决皮带输送机撒料问题?

1、如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。 （2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。

2、增强皮带的维度检查力度，对破损的皮带及时修复或更换；调节放物料的导料槽，对放物料的高度和物料的大小进行调整，或安装物料缓冲装置。皮带机常见故障之撒料 皮带机的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面的。

3、根据库桥机器经验来看如果是输送角度太大，可能是物料倒滑引起物料撒料，此种情况，可能需要使用花纹皮带或者是使用波状挡边皮带输送机作为煤矿用皮带输送机。

4、有时候确实会遇到运输过程中物料掉落的情况。皮带输送机输送物料稳定性的要因是物料与胶带间及物料间的摩擦力是否大于物料重力的下行分力，通常***取的措施：增加辅带的压带式、提高侧辊槽角的深槽托辊组加防滚挡装置式等。

5、井下平巷皮带掉煤的主要原因有：皮带张紧不足，在托辊上面未形成弧形或托辊数量不足；皮带磨损严重，宽度不足；皮带安装过程中未尽大可能调直、拐弯太多，皮带跑偏所致；建议从这几个方面进行处理。

怎样解决螺旋输送机输送物料堵塞问题

1、解决办法：选择与输送物料相匹配的输送量、输送机的转速、电机功率等。输送物料后未能及时清理 螺旋输送机输送完物料后，机体内有杂质存在，如果不及时进行清理也会导致残留的大杂质或者纤维杂质引起堵寒。

2、加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的题目。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料，如慢速螺旋输送机转速不能太大。

3、管式螺旋输送机可以在卸料端增加一个活门，在出现的堵料的时候可以开启活门，清理物料。

螺杆温度降下来可以不挤料吗

1、第一种方法：可以停机冷却后，重新加温开机；第二种方法：将料斗原料放出，料筒温度稍微降低一点，开机后可将塑料薄膜或塑料细杆、条强行塞入螺杆（即强行喂料），把螺杆包料顶出，这是一种好办法。

2、您好！在保证能够塑化的情况下，最好不要降温，可能造成塑化不良，甚至螺杆断裂。

3、你好，螺杆的工作温度控制，主要是对螺杆进行冷却降温。螺杆的冷却是为了防止螺杆的加料段温度过高，进料因温度高而粘在螺纹槽内，随螺杆旋转影响物料输送前移，使挤出机生产因供料不足而不能正常运行。

4、进料温度太高不容易下料，螺杆中间的温度起到一个融料的作用，太高着色会有所困扰，太低料就不融化给造粒机增加负荷和塑料的混练不好。模头温度只是保持恒温，太高和太低对出料拉线不是很顺。

5、预防机件局部温度达不到要求，有硬料而造成机件损坏。开车速度应先慢后快，防止螺杆扭伤。停机：停机时要先停止喂料后，逐渐将主螺杆转速减慢至2-5r/min，尽量将机内物料全部挤出，温度降到80℃以下后再停机。

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